常见的压缩机密封泄漏原因分析及防泄漏?

    以下为大家介绍关于压缩机常见的密封泄漏的原因分析及防治措施见表 1-1。

表1-1 压缩机泄漏的原因及防治措施

密封泄漏 部位 密封泄漏 原因分析 防治措施 解决方案 气缸  1.气缸严重磨损  2.气缸垫破裂  3.活塞环断裂，润滑油质量不好，失去密封作用  4.气缸开裂，漏入冷却水  1.停机检修，多镗缸后再研磨  2.更换新气缸密封垫  3.更换新的活塞密封环，改善润滑状况  4.停机检查 填料函  1.活塞杆磨损  2.密封环开口位置安装不当或轴向间隙过大  3.密封环与活塞杆间隙磨损过大  4.密封弹簧断裂  5.密封环端面配合不严密  6.润滑油不足  1.停机修换  2.停机修换  3.停机修换  4.停机修换  5.停机研究密封环端面或换新  6.增加滑润油数量 管路  1.冷却水管漏水  2.管接头配合不严密  3.螺栓或接头严密  4.密封垫片破损  5.气压表管道破裂，接头漏气  1.更换水管  2.丝扣上涂密封胶  3.紧固好螺栓或接头  4.更换新密封垫片  5.检修管道，拧紧螺栓 冷却器 管子破裂或磨蚀穿孔 堵管、重新张口或焊接 安全阀  1.弹簧末拧紧或弹力消失  2.阀与阀座间密封面不密合  3.安全阀卡死、失灵  1.更换弹簧  2.重新研磨密封面  3.检修校验 曲轴箱  1.箱体有裂纹、砂眼、气孔等缺陷  1.焊接或粘补破损缺陷  2.更换密封垫片 进、排气阀  1.阀片和阀座磨损严重  2.弹簧失效或断裂  3.阀片与阀座密封面上落入或粘接异物  1.更换或修理阀片和阀座  2.更换新弹簧  3.定期清洗进、排气阀 注油器和齿轮油泵  1.压盖密封垫片破损  2.轴和轴承及油封磨损严重失效  1.更换新密封垫片  2.停机检修及更换新油封