生物质热裂解工艺流程

生物质热裂解工艺流程

生物质热裂解技术工艺流程

生物质热解液化技术的一般工

艺流程由物料的干燥、粉碎、热解、产

物炭和灰的分离、气态生物油的冷却和

生物油的收集等几个部分组成。

原料干燥和粉碎生物油中

的水分会影响油的稳定性、粘度、

PH 

值、腐蚀性以及一些其它特性，而天然

的生物质原料中含有较多的自由水，相

比从生物油中去除水分，反应前物料的

干燥要容易的多，因而在一般的热解工

艺中，为了避免将自由水带入产物，物

料要求干燥到水份含量低于

10%

（质量

分数）。快速热解制油工艺要求高的传

热速率，除了从反应器的传热方面入手，工艺流程图

原料尺寸也是重要的影响因素，通常对原料需要进行粉碎处理，

不过随着原料的尺寸变得越小，整个系统的运行成本也会相应

提高。

热裂解反应器反应器是热解的主要装置，反应器类型的选择和加

热方式是各种技术路线的关键环节。适合于快速热解的反应器型式是

多种多样的，但所有热解制油实用性

较强的反应器都具备了三个基本特点：加热速率快，反应温度中

等和气相停留时间短。

焦炭和灰的分离在生物质热解制油工艺中，一些细小的焦炭颗粒

不可避免地进入到生物油液体当中。研究表明：液体产物中的焦炭会

导致生物油不稳定，加快聚合过程，使

生物油的粘度增大，从而影响生物油的品质。同时，生物质中几

乎所有的灰分都保留在