电缆头制作技术规范合集

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高压电缆头制作技术规范

1  

一般规定

1.1 

本规范适用于

35kV

及以下电压等级热（冷）缩电缆终端头制作。

1.2 

当厂家采用新材料、新工艺时，须按厂家规范执行。

2  

工序流程

2.1 

热缩电缆终端工序流程

施工准备

—

电缆敷设

—

剥切电缆

—

焊接地线

—

安装三叉手指套

—

压接线端子

—

处理主绝缘层及半导电层

—

清洗并涂硅脂

—

安装应力

管

—安装绝缘管—安装密封管

—安装防雨裙

—

后期工作

2.2 

冷缩电缆终

端工序流程

施工准备

—

电缆敷设

—剥切外电缆

—安装钢铠接地

—

安装三叉手指

套

—安装冷收缩套管—剥切内电缆—安装铜屏蔽层接地—压接接线端子—安

装冷缩式绝缘管—后期工作

3  

热缩电缆终端工序规范

3.1 

施工准备

按施工要求配备合格的施工工具及消耗材料，检查电缆终端附件、说明书、

合格证、装箱清单等是否齐全，型号是否符合设计要求；清洁热缩材料。

3.2 

剥切电缆、焊接地线

根据电缆热缩终端头说明书要求，第一步，剥去一定长度的外护套；剥去钢

铠并留下一定长度焊接地线；

铜屏蔽暂不剥去，

当铜屏蔽接地线焊好后再剥去多

余铜屏蔽，焊接地线时不得损伤内部半导体层，地线的引出部分用锡焊

50mm

防潮层，

铠装层、

铜屏蔽层应分别用专用的绞合导线单独接地，

铜屏蔽层接地线

的截面不得小于

25mm

2

, 

铠装层接地线的截面不得小于

10mm

2

。为防止两根

接地线互碰，

二根接地线应错开固定并且绝缘良好，

铠装部分接触面应处理干净

防止虚焊。钢铠层与铜屏蔽层之间能承受直流

5kV

，一分钟耐压。

3.3 

安装三叉手指套

在电缆根部包好填充料，

套上三叉手指套，

从分叉处开始分别向上、

下两端

加热收缩，收缩后三叉手指套与填充料及电缆应紧密无空隙。

3.4 

切剥铜屏蔽、半导体层

按规定的长度切剥铜屏蔽、半导体、主绝缘。切割铜屏蔽时切口应整齐，不

得伤及半导体层，为防止铜屏蔽口松开，应将铜屏蔽口用焊锡将其焊牢（

35 kV

电缆应绕铜屏蔽层焊一

周，

20 kV

、

10 kV

只进行几个点焊即可）

；切割半导体