什么是钣金折弯？ 基础知识、津贴和技巧

对定制产品需求的增长导致研究证明钣金是一种可以转变为不同形式的多功能材料。 这种转变是通过采用简单的板材成型工艺（例如金属弯曲）将金属板材成型为各种生产目的所需的形状来实现的。 实现这一目标涉及许多过程，并且了解如何弯曲金属板需要对它们有一定的了解。

本文将探讨钣金折弯的重要性，其重要性 钣金加工 流程，以及如何弯曲钣金件。 它还包括一些有用的弯曲技巧，可以指导弯曲钢板。

钣金折弯是制造用于不同工艺的不同形状的产品的有效方法。 它保证了简单性，并且是形成新产品的有效方法。 在这里，您将了解钣金弯曲、其重要性以及该过程所需的方法。

钣金折弯是一项涉及使用力来改变板材形状的操作。 这样做是为了获得制造过程所需的理想形式或形状。 使用的外力仅改变片材的外部特征。 然而，其中一个参数 钣金类型 例如长度和厚度保持不变。 金属板材的延展性进一步使其能够进行各种成型工艺。

钣金折弯是金属加工行业必不可少的工序之一。 例如，这是汽车公司的一个重要阶段，因为他们使用不同的形状来获得与其设计相匹配的完美汽车零件。 该过程可以达到工业水平，非常适合制造大型发动机零件。 尽管如此，它也可以用于制造小零件以更换磨损的发动机零件。 虽然操作涉及许多过程，但所有钣金弯曲方法都考虑标准技术以确保其生产过程中的精度。  

钣金折弯方法的相似之处在于它们的最终目标是将钣金结构转换为所需的形式。 但是，它们在操作上有所不同。 了解如何折弯钣金件需要了解材料厚度、折弯尺寸、钣金件折弯半径和预期用途等因素决定了折弯方法。

下面列出的方法不仅会向您展示如何折弯钣金件。 他们还会向您展示采用哪种方式以获得最佳结果。 最常见的钣金折弯方法有：

这是最常见的板材弯曲方法，因为它用于大多数弯曲项目。 它使用一种称为冲头和 V 型模具的工具以所需的角度弯曲金属板。 在此过程中，弯曲冲头在放置在 V 型模具上方的金属板上进行冲压。

金属板形成的角度取决于冲头的压力点。 这使得这种方法简单有效，因为它可以用于弯曲钢板而不改变它们的位置。

V弯法可分为三种：

顾名思义，打底或底部弯曲涉及将金属板材压缩到预设模具的底部，以形成规定的角度和形状。 在打底时，模具角度的位置和形状决定了弯曲的结果。 此外，压缩的金属板不可能回弹。 这是因为冲头的力和模具的角度使金属板符合永久结构。

压印是一种广泛采用的弯曲方法，因为它的精度和制作与众不同的板材的独特能力。 在此过程中，板材不会回弹。 这是因为硬币以小半径穿透金属板，在硬币上形成凹痕以将金属板与其他金属板区分开来。

与打底和压印相比，空气弯曲或部分弯曲是一种不太准确的方法。 然而，由于它不需要工具，因此通常因其简单和易于操作而被使用。

还有一个缺点。 空气弯曲是唯一容易使金属板回弹的方法。

在空气弯曲中，冲头对位于模具开口两个点上的金属板材施加力。 由于金属板不与模具底部接触，因此在 V 形弯曲过程中通常使用折弯机。

（折弯机是一种用于钣金弯曲工艺的简单机器，它通过将钣金夹紧到位以在冲头和模具之间进行压力来在板上形成所需的弯曲）

滚压弯曲是一种用于将金属板材弯曲成卷状或弯曲形状的方法。 该工艺采用液压机、折弯机和三组辊来进行不同的弯曲或大圆弯。 它可用于形成锥体、管子和空心形状，因为它利用其辊子之间的距离来制作弯曲和曲线。

就原理而言，U 形弯曲类似于 V 形弯曲。 它使用相同的工具（U 型模具除外）和工艺，尽管唯一的区别是形成的形状是 U 形。 U 型弯曲很受欢迎。 然而，其他方法可以灵活地产生形状。

擦拭弯曲是另一种用于弯曲金属边缘板的方法。 该过程取决于擦拭模具。 例如，必须将金属板正确推到擦拭模具上。 擦拭还负责确定钣金件的折弯内半径。

这种弯曲方法比擦拭弯曲或 V 形弯曲具有优势，因为它不会导致划伤材料表面。 它也是理想的，因为它可以将材料弯曲成尖角。 例如用于大于90的弯角0.

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弯曲津贴 是一个制造术语，指的是为适应钣金件的拉伸和弯曲而指定的分配。 当金属板从其原始平面形状弯曲时，其物理尺寸也会发生变化。 用于弯曲材料的力导致材料在内部和外部压缩和拉伸。

由于在弯曲处施加压缩和拉伸力，这种变形会导致金属板的总长度发生变化。 但是，根据内部压缩表面和受拉外部之间的弯曲厚度计算的长度保持不变。 这由一条称为“中性轴”的线表示。

折弯余量考虑了钣金件的厚度、折弯角度、采用的方法和 K 系数（用于钣金件折弯计算的常量，可以估算材料的拉伸量）。 它是弯曲内侧线上的压缩与弯曲外侧线上的张力之比的量度。

当金属板的内表面收缩时，外部会膨胀。 因此，K 因子保持不变。 这 K系数 （通常在最大 0.25 到 0.5 之间）用作钣金折弯计算中的控制值。 它有助于在修剪钣金部分之前确定所需的确切材料，并且在钣金弯曲半径图表中也很有用。

弯曲钢板看起来很复杂。 然而，有了一些技巧，它会很容易。 以下是一些可以帮助您完成该过程的提示。

弯曲板材时，材料必须弯曲超过其所需的角度。 这是因为金属板具有高弯曲能力，可以弹回原来的位置。 因此，必须通过将材料稍微弯曲到所需位置上方来为这种情况进行分配。

弯曲成尖角会使金属板破裂。 因此，您应该尽可能避免这种情况。 最好考虑钢制金属量规，因为并非每种材料都具有足够的延展性以承受弯曲成尖角。

在适用的情况下始终使用折弯机，因为它可以提供支撑并确保更清洁的金属板弯曲和弯曲板材上的连续图案。

折弯件应开有工艺定位孔，以保证板料在模具中的精确定位。 这将消除金属板在折弯过程中的移动，并确保跨多个金属板的精确结果。

计算折弯余量对于了解如何折弯钣金很重要。 这将保证更精确的数字，确保成品的准确性。

对定制产品的需求可能永远不会减少，而定制金属产品需要钣金折弯知识。 因此，本文介绍了钣金、其重要性以及您需要了解的有关如何将钣金弯曲为所需的正确形状的知识。

仅了解该过程还不够。 这个过程并不复杂，因为你无法自己尝试。 然而，对于那些重视质量和交货时间的人来说，RapidDirect 可以成为您的金羊毛。 借助我们的工程支持，您可以将您的设计变为现实，并立即超越竞争对手。

最好的钣金折弯方法似乎很牵强，因为每种方法都有不同的用途并产生不同的形状。 因此，最佳的钣金折弯方法取决于材料的成型用途。

弯曲钢板可能有点棘手。 但是，如果对过程有纯粹的了解，这就很容易了。 您必须了解使用方法和可用工具。 您可以阅读本文以熟悉该过程。