水喷砂机的种类及应用范围

箱式水喷砂机特点

1．砂和水混合后喷射在工件表面，力度适中，薄型工件不变形。

2．砂箱易于更换砂水，清洁保养。

3．专用砂泵抗磨损，寿命长。

4．可选配碳化硼陶瓷喷嘴。

5．整机采用玻璃钢或不锈钢板制造，坚固耐用、抗腐蚀，且噪音较小。

自动输送式水喷砂机图片

箱式水喷砂机使用范围

水喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序；液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面；液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效；液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。

不锈钢材质自动水喷砂机

移动开放式水喷砂机优点：

1.在喷砂机中加入水与砂混合，会使的大部分灰尘得到抑制！从而达到环保要求。

2.喷砂时，水与砂同时接触到钢结构表面，砂料冲击钢结构表面不会产生火花。

3.效果与干喷砂相同，可达到sa2.5-3级

4.在罐中加入防锈剂，防锈粉可在户外保持一周

5.操作简单，10-80米远程操作

6.占地面积小，带轮子可移动。

移动式开放式水喷砂机图片

移动式水喷砂机注意以下几点：

1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加， 磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。

2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3 ～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。

4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。

5）喷砂头的移动速度：通过喷砂头和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构

6）主要用于氧化皮、焊渣、腐蚀层，旧油漆，灰尘等，清除，同时增加涂层的附着力，增强钢结构使用寿命，达到SA2，5-3.0清理等级。

移动开放式水喷砂机图片

移动式水喷砂机适用范围：

广泛应用于水工、船舶、阀门、石油、热喷涂、管道、农用机械、防腐工程、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理。金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁，清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时，使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面，增加表面附着力。

移动式水喷砂机耗砂量及用水量更低:

1.配合高性能磨料进行喷砂时，每分钟约使用0.5~1.0升水。每天8小时工作不停喷砂只需0.24-0.48吨水。

2.与传统喷砂器使用不少于900公斤的磨料相比，我们的设备每小时约使用35~80公斤磨料。每天8小时工作不停作业只需要0.28-0.64吨磨料。

3.由于水的润滑作用，气水砂设备喷嘴使用寿命比干喷更长。同等气量与压强的情况下，气水砂工作效率略优于干喷砂，耗砂量更低，经济效益更好。

4.根据不同的应用需要，可选用不同的磨料。例如石榴石、石英砂、河沙等。

5.在各种常见磨料材质中，因为石榴石的密度和硬度，石榴石在气水砂脱漆除锈领域应用***为广泛。

6.采用气水砂技术，出色的降尘效果直接避免了干喷砂操作须投资防护设施的硬件成本和时间成本，对施工环境要求大幅度降低，适应绝大多数的室内或室外作业。返回搜狐，查看更多