一种内隔板夹持机构的制作方法

2023-05-12 16:18| 来源: 网络整理| 查看: 265

技术特征：1.一种内隔板夹持机构，包括输送臂(1)，其特征在于：所述输送臂(1)两端均通过螺栓固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内壁转动连接有方框(3)，所述方框(3)一端通过螺栓固定连接有托盘(4)，所述输送臂(1)两端对称转动连接有伸缩气缸(5)，所述托盘(4)内壁设置有便捷夹持机构(6)，所述便捷夹持机构(6)包括横板(601)、安装板(602)、微型电机(603)、连接管(604)、套筒(605)、丝杆(606)、活动板(607)、转动压板(608)、槽口(609)和滑框(610)；所述方框(3)内壁卡接有横板(601)，所述横板(601)一端通过螺栓对称固定连接有安装板(602)，两个所述安装板(602)相邻一端均安装有微型电机(603)，所述横板(601)内壁卡接有连接管(604)，所述连接管(604)另一端卡接有套筒(605)，所述微型电机(603)输出轴对应套筒(605)内部位置处卡接有丝杆(606)，所述丝杆(606)外侧对应套筒(605)内部位置处通过螺纹连接有活动板(607)，所述活动板(607)外侧等距转动连接有转动压板(608)，所述套筒(605)内壁等距开设有槽口(609)，所述槽口(609)内壁转动连接有滑框(610)。2.根据权利要求1所述的一种内隔板夹持机构，其特征在于：所述托盘(4)一端等距设置有限位防偏机构(7)，所述限位防偏机构(7)包括矩形槽(701)、滑槽(702)、滑板(703)、限位板(704)、垫板(705)、滑杆(706)、挡块(707)、支撑弹簧(708)和凸块(709)；所述托盘(4)一端等距开设有矩形槽(701)，所述矩形槽(701)内壁对称开设有滑槽(702)，且矩形槽(701)内部通过滑槽(702)滑动连接有滑板(703)，所述滑板(703)一端对应托盘(4)一侧位置处通过螺栓固定连接有限位板(704)，所述托盘(4)另一端对应矩形槽(701)一侧位置处卡接有垫板(705)，所述垫板(705)内壁对称滑动连接有滑杆(706)，所述滑杆(706)底端卡接有挡块(707)，所述挡块(707)和垫板(705)之间对应滑杆(706)外侧位置处卡接有支撑弹簧(708)，所述滑板(703)一端对应滑杆(706)顶部位置处卡接有凸块(709)。3.根据权利要求1所述的一种内隔板夹持机构，其特征在于：所述伸缩气缸(5)另一端与方框(3)内壁转动连接，所述伸缩气缸(5)和微型电机(603)均通过外部电源进行供电，所述转动压板(608)另一端贯穿滑框(610)。4.根据权利要求2所述的一种内隔板夹持机构，其特征在于：所述限位板(704)为弧形板，所述限位板(704)外侧粘贴有橡胶垫，所述滑杆(706)顶端与凸块(709)底端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种内隔板夹持机构，其特征在于：所述托盘(4)内壁等距活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)一端对应托盘(4)一侧位置处卡接有支撑环(9)，所述活动杆(8)另一端卡接有挡板(10)，所述挡板(10)和托盘(4)之间对应活动杆(8)外侧位置处卡接有张紧弹簧(11)。6.根据权利要求5所述的一种内隔板夹持机构，其特征在于：所述挡板(10)的外径大于张紧弹簧(11)的外径，所述支撑环(9)的内径大于套筒(605)的外径。

技术总结本实用新型公开了一种内隔板夹持机构，包括输送臂，所述输送臂两端均通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架内壁转动连接有方框，所述方框一端通过螺栓固定连接有托盘，所述输送臂两端对称转动连接有伸缩气缸，所述托盘内壁设置有便捷夹持机构，所述便捷夹持机构包括横板、安装板、微型电机、连接管、套筒和丝杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有便捷夹持机构，通过微型电机带动丝杆旋转，迫使丝杆推着活动板在套筒内部移动，同时通过滑框和转动压板的配合，对活动板进行限位，使活动板沿着丝杆移动，进而推着转动压板沿着滑框滑出，使活动板、转动压板与滑框平行，对内隔板进行夹持限位。行夹持限位。行夹持限位。

技术研发人员：陈增伟王庆章王治广刘阳于东坡李帅赵树松受保护的技术使用者：河北宏泰专用汽车有限公司技术研发日：2022.11.23技术公布日：2023/5/6

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