在模具设计弹簧的压缩比怎么算的,什么是预压长度 弹簧预压缩量怎么算

压缩比=压缩后长度/自由形状长度 例如：黄色弹簧的压缩比是50% 即 100MM长的黄色弹簧可以压缩到50MM长。所谓预压长度指弹簧在安装后，应该被压缩，让弹簧受力。这个预压量一般是弹簧长度的10%-20%

延伸阅读

回针弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%左右 装模长度=自由长度-预压=35%左右行位弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度 装模长度=自由长度-行程-预压

弹簧用在行位上是一种向外运动装置,，通用限位螺丝搭配用。

波珠是在行位已有向外运动装置后，而做的限位装置，比如做了斜导柱等。

虽然行位上的弹簧与波珠的作用正好搭配，但由于波珠的定位作用小，不能用。

行位行程小，最好用弹簧装置，简便。

行位行程大，安全系数要求大用斜导柱加波珠。

　　五金模具一般只有在那种不把上模安装在冲床滑块上时，才会在导柱上加装弹簧。这样，冲床的滑块每次只是把上模往下压，并不随着滑块带上来，而是依靠弹簧把上模弹起来。这种结构适合那种短冲程，轻薄料的模具。这种结构的模具冲速快，抬起的动作小，适合连续冲压，生产效率高。如果是冲稍厚一些的料，就有可能拔模力比较大而弹不起来。所以，不能采用这种结构。

一般是根据模具结构初选弹簧数量（2~4个，结构允许时可选6个），用总卸料力除以初选的弹簧个数，得出每个弹簧应用的预压力，再根据预压力选弹簧规格（应使弹簧极限压力大于预压力，一般取预压力的1.5~2倍），再计算预压力作用下预压缩量（预压缩量=预压力/极限压力），最后校核最大允许压缩量是否大于实际总压缩量（预压缩量+卸料板工作行程+工作零件刃磨量）。

冲压模具装弹簧方法：如果是冲孔落料，那么弹簧可以选择的硬一些，这样冲压件能够平整一些；如果是拉伸、压弯，弹簧可以选择的软一些，这样有利于料向凹模里的流动。压力如果过大的话，拉伸料容易拉断、撕裂。弹簧的画法可以采用简易的画法，只画两头的几扣，中间用虚线连接就行了。

弹簧长度等于顶针板到后模板的长度加弹簧孔深加10MM左右具体看弹簧强度，回针长度就是顶针底板到前模板的长度，前后模的合模间隙也要算上。

顶杆不知道是不是顶针那个长度就是顶针底板到后模面的长度，后模面如果是斜面的算长一点点，到时候打磨到与后模面一样的斜面就行了。

顶针是凹进产品还是凸出产品几个丝就看你们工厂的要求再加上或减去那几个丝了，此数据都要以实际测量计算，不能完全按图纸数算哦。

矩形弹簧又称模具弹簧，因为制作材料截面为矩形、所以称为矩形弹簧。

它与普通弹簧的区别是：

矩形弹簧材质一般选用合金。高质量铬合金钢材质的模具弹簧产品具有最大承载能力和加长使用寿命，材质使用联合弹簧SV9254铬硅合金的矩形钢丝，磨平。

材质有SAE6150铬钒钢 、INCONEL -750、INCONEL -718、Nimonic 90等、Nimonic 90等。

温度范围：-46℃～300℃

矩形弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。质量超越客户的要求，大大降低了客户因使用劣质弹簧所带来的生产风险，提高了生产效率，节约了运转成本。

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