拆机

取出产品，可以看到透明部分套了一层PET保护膜，防止产品刮花，PET保护膜内部为高光亮面，外观为雾面，所以看上去质感很不错。

此保护膜主要起到2个作用，1是防止人为不小心划伤透明壳外观，2是防止震动包装盒磨花透明壳外观。

取出吸塑壳，内部有一层纸壳装的配件，里面放置了数据线，说明书以及喷嘴套装。

来看一下喷嘴介绍，有4种选型，适合不同场景的应用，不同场景喷嘴造型与材料都不同，功能也就不一样，有兴趣的可以去某宝某东买来玩玩。

先装一个喷嘴来看一下它完整的外观，分为2大部分，主机部分与储水装置部分，主机部分上面有喷嘴、开机按钮、功能按钮、指示灯、Tpye-c软胶塞子；而储水装置部分则有储水装置+储水盖组成，整机结构IPX7级别防水设计。

1，主机部分表面采用喷漆处理，透光字符部分采用先喷漆后镭雕出字符，再由内部透光出来，材料采用PC+ABS可透光材料，或者ABS可透光材料都可实现。

2，开机按钮与功能按钮表面喷漆处理，字符镭雕，不透光。

3，Tpye-c软胶塞子为TPU或TPE材料，硬度在65度左右，塞子不防水。

4，喷嘴部分材料采用高光全透明PC或者PET材料，储水装置部分则采用雾面透明PC或者PET材料。

再来看喷嘴部分，可以将主机部分分为上下壳，喷嘴，喷嘴按钮。由于喷嘴是可以取出的，所以此处设计了一个活动按钮，按下按钮便可以取喷嘴部分，那么这期的结构重点就是按钮是如何实现此处的扣紧结构设计。

再来看一下按钮在此处的工作细节图，喷嘴有设计一圈凹槽，当喷嘴插入进去后，活动扣后退，然后卡入，并且扣的很稳，间隙应该在0.05左右，不会松动。

介绍完外部件开始拆机。

先取出储水装置部分，采用旋转+扣的结构方式固定，跟上一期摄像机拆机支架的固定结构方式一样，只是粗细大小区别。

由于采用旋钮结构设计，造型又是椭圆形，那么没有旋扣的部分就会张口，所以在此处又增加了一个卡扣，同旋钮一起勾住。

再来看卡扣的细节，可以很清晰的看到扣位部分出斜顶的残留痕迹。

取下储水装置的时候有一点紧，因为有设计一圈防水圈，防止装满水后从此处漏出去，关于防水圈的设计，早前就有分享过产品的防水设计，此处不详解，有兴趣的可以点下方超级链接去学习。

接下来看一下储水装置部分的设计，重点看一下模具是怎么出的。

仔细看此处有设计一个倒钩，常规模具设计是无法出模的。

所以底部设计了拆件，增加了一个底壳，通过超声波热熔或者点UV胶方式来固定，由于此处没有锯开看，初步分析这2种可能都有，视频上此处讲解为超声波热熔，有些欠妥，所以又重新做了分析，点UV胶的几率应该更大，防水性更好。

而看到底部上的字符则采用镭雕加工而成。

接着来看一下储水翻盖部分，设计了2个圆形轴扣，采用自身形变卡入，再通过紧配压入储水口内。

紧配部分采用的是O形防水圈设计，1是防水，2是装配。

最后看一下储水装置如何出模，总的来说分为六个方向，前后上下左右，产品竖着放，开口超公摸，外壁超母模，其它四个面为滑块部分，模具有点小复查，并且精度要求很高。

接下来正式拆主机部分，先取下此处螺丝塞，如果不仔细看，很难发现这里有个螺丝塞，设计配合的非常紧密，单边间隙在0.05以内。

拆下螺丝，才能撬开这件卡勾支架，此件设计有2个用途，1是配合储水装置的卡勾配合，2是可以盖住主机部分上下盖的螺丝。

再来看一下这件的配合，中间1颗螺丝+三颗蘑菇头扣紧配合。蘑菇头扣采用的是45度斜扣，模具出模可以直接强拖。这种结构在玩具上用的经常用。

接下来拆主机上下壳部分，下拆下底部的2颗螺丝，再从上部用工具撬开，可以看到上盖与下壳配合也是由设计O形防水圈。

再来看一下上盖此处配合的细节，做了C角，所以装配后可以弥补缝隙造成的视觉误差，也就是说，原本设计值0.1的间隙，但是实际肉眼看有0.3的间隙，因为缝隙能穿透到上壳底部。而采用C角配合面设计，可以弥补这个视觉穿透，让肉眼看上去比设计值还要下，这就是视觉误差。

拆开后可以看到主机部分，大体由以下几件组成：主板，电机，电池，导气管，真空泵增压支架组件，上盖组件，下壳组件，下壳卡扣支架组成。

拆开后TPYE-C的塞子拉头已经断了，这个是一个非常常规的结构设计。

再来看一下开机按键部分的结构，软胶部分双色注塑在壳体上，然后按键点胶固定在软胶上，软胶材料采用TPE或TPU材料，上上期的小米电动剃须刀的拆机有详解过，有兴趣的可以去翻一下。

再来看一个细节，上盖与下壳采用的是5个卡扣固定，可以看到下壳有设计内勾，这种设计需要模具先顶出斜顶，走一小段行程，再将内部身子一起拖出来，模具设计精度要求很高，否则容易跑毛边。

接着拆主板部分组件，接口部分有设计一圈凸起侧防水圈，这类防水设计一般干涉余量在0.2-0.4之间，具体需要根据后期模具的精度进行调节，防水圈材料采用TPE，硬度在45度左右。

再来看主板部分的细节，有设计一圈LED指示灯遮光硅胶，主要是防止串光，硅胶采用蘑菇拉头的方式固定在主板上。

接下来拆下主板部分，取下螺丝，再斜抽取下主板部分

由于主板与电池、电机绕线缠住了，所以就不全部拆开了，直接拆这期的重点部分，上盖组件，先拆卸掉螺丝。

再轻轻扳开上盖，就可以清晰的看到内部结构了。活动扣部分结构由POM活动扣、推力弹簧、按钮、下压弹簧组成。

首先活动扣通过扣槽+推力弹簧先固定在支架上，然后再放入下压弹簧，压下按钮，最后盖上上盖，形成一个组合件，这样在按压的时候卡扣不跑位，弹簧不弹脱，实现活动扣功能。

来看一下活动扣后退的工作方式，活动后退卡扣与按钮配合出有设计一个导向斜度，斜度＞45度，这样在按压的时候阻力相对要小，此处斜度设计0间隙配合。

至于弹簧的力度大小，需要根据实际要求去计算设计，一般这类按压件力度在200-300克之间，具体根据产品的类型进行设计。

最后拆开按钮支架看一下喷嘴与真空泵支架之间的防水设计，采用了T形防水圈，而按钮支架与真空泵支架则采用O形防水圈设计。

由于真空泵与电机部分设计，一木不是很专业，就不做拆解了，之前拆美肤仪的时候又拆过，这里就不拆了，大体就这样，拆解完毕。

【结语】

1，整个结构设计过程看似简单，实则逻辑性很强，整体的布局，上下件到配合，都考虑的很全面，对于没做个此类产品设计的朋友，有很好的参考价值。

2，产品的方式设计基本上都是O形防水圈侧防水，这样的好处是可以购买到现成型号大小的防水圈，就算开模，精度要求也不是非常高，特别是弹性收缩率的公差好控制，其次就是侧防水要比正压防水性好，密封性高，对塑胶成型变形度要求低，正压要求强度与平整度非常高。

3，需要详细了解的可以观看视频，拆机过程更加详细，还有装机部分。返回搜狐，查看更多