双组份环氧树脂灌封胶快速固化的错误、正确方法是什么？

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双组份环氧树脂灌封胶是可以用在多种电器元器件灌封中的一种材料，灌封后可以达到防水、防潮、填充、密封、防腐蚀以及绝缘的性能。可以保障电器元器件的安全指数，提升电器使用寿命，降低故障几率。在常温（25度）的环境中需要24个小时才能完全固化，为了提高工作效率，往往会想办法加快固化，下面介绍一下错误方法有哪些。

双组份环氧树脂灌封胶错误快速固化的方法

1、多放入一些固化剂，虽然可以提高快速固化的时间，但不能超高混合比例的5%，如果比例严重失调，会导致在固化后树脂太软、表面过于黏的现象，此时防水、防潮的各项性能均不达标。

2、分别把A胶和B胶放在热水中进行加热，这样会导致胶体性能发生变化，不能达到快速固化的现象。

双组份环氧树脂灌封胶正确快速固化的方法：

要想提高固化速度，可以采取对施工环境增温的方法，施工环境温度越高、胶体固化速度越快。施工温度在60度的时候，固化只需要60到90分钟。

需要注意事项：

虽然要想提高固化速度可以实行加热固化，这样可以提高等待固化的时间，提高工作效率。但双组份环氧树脂灌封胶普遍用于大批量自动化生产线作用，所以如果施工环境温度过高，混合后的胶体黏度上升的就越快，从而施工时间就越短。为了避免在没有大批量施工完胶体就发生固化，一次性不要调配太多的胶量。

环氧树脂灌封胶的成本较高，所以在施工的时候一定要计量好施工环境温度和需要操作的时间，避免浪费。在采购的时候不要一味比较价格，价格低于市场价的质量没有保证。而质量有保证的不一定价格昂贵，目前价格亲民、质量有保证也是有的，比如柯斯摩尔CosMolar，专注灌封胶的研究，可以根据不同的需求，提供定制化的灌封胶应用解决方案。

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