“工业母机”嵌入“智能芯”，广宇大成以高精度产品赢得客商青睐

      在中国铁建重工集团的生产车间内，有一台MGK28900RO高精度数控立式磨床，它可以磨削直径达9米的回转轴承，广泛用于风力发电及盾构机轴承零件的磨削加工制作。而这台机床的“出生地”就在位于临港区的威海广宇大成数控机床有限公司，经过科研团队两年时间的研发，于今年年初成功交付。

      广宇大成以生产高精度数控机床为主，主打产品为高精度数控外圆磨床、高精度数控立式磨床、数控强力端齿磨床、数控圆弧端齿磨床等，广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、风电、工程机械、特种轴承等行业，凭借精度高、可靠性好、响应速度快，受到用户好评。

      近日，在广宇大成厂区，来来往往的运输车正将机床成品运往全国各地。“这一套是准备运往重庆的，我们的客户主要集中在重工业比较发达的地区，遍布全国各地。”广宇大成经理王新波指着准备发货的设备说。

      机床被称为“工业母机”，是现代工业发展的重要基石。建厂以来，广宇大成积极与长春一汽、济南重汽、中国铁建集团、洛阳新强联、洛阳LYC轴承、洛阳轴研科技、洛阳瓦轴等国内知名企业开展合作。

      在广宇大成生产车间里，有一台正在调试的MK7150B数控强力端齿磨床，即将发往长春一汽，这已经是长春一汽与广宇大成签订的第9台机床设备。

      曾经，此类机床产品完全依赖进口，每台价格为1700万元，而如今国产设备仅需300多万元，精度和加工效率丝毫不输于进口机床。“我们的加工件圆度能够达到0.0003毫米以内，加工产品可达到世界同类产品精度要求，位于全国机床加工行列的最前端。”广宇大成技术总工于启军说。

      除了传统的工程机床外，广宇大成还将研发的触角延伸到机器人零部件加工等新兴行业。“公司高度重视新技术新产品的研发，去年我们更是投入了销售额一半以上资金，用于研发和生产线改造。”王新波说。

      目前，广宇大成的订单已排到年底，预计今年产值能够突破6000万元。（Hi威海客户端记者 刘鹏雪 文/图）