车间工业除尘器

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车间工业除尘器_脉冲除尘器属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，而袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

车间工业除尘器_脉冲除尘器的特点：

1.除尘器严密不漏风。因为壳体全部是采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

2.滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠实用。因为滤袋和骨架等都是由先进的生产工艺制作而成。

3.清灰效果好、清灰彻底，净化效率高。因为小型脉冲布袋除尘器采用的是脉冲喷吹的清灰方式。同时可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

4.处理风量大。因为该设备进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5.可适用于多种行业。该结构的设备可以适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

车间工业除尘器_脉冲除尘器的结构：由4部分组成，壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置。

1.壳体：由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

2.滤袋总成：由滤袋、滤袋框架等组成。

3.喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

4.排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

车间工业除尘器_脉冲除尘器是一种处理风量大、净化除尘，占地面积小，运行稳定，维修方便的大型除尘设备，适应于大、中、小型立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

工业吸尘器工业除尘器，脉冲布袋除尘器，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且作为一种环保设备，工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺、鞋厂白血病等。

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。脉冲袋式除尘器主要由上箱体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为：脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，粉尘被截留在布袋表面，通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内，从而达到同收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。

工厂小型粉尘除尘器,工业灰尘除尘器采用脉冲布袋除尘器，将所有扬尘点密封，安装吸尘罩在引风机的作用下将扬尘通过管道送入旋风除尘器，经过旋风除尘器预处理后再进入袋式除尘器，过滤后由烟筒排出，该系统的捕集率大于97%，除尘器除尘效率大于99%。且除尘器收集后的粉尘可回收利用。

一般，选择除尘器必须从除尘技术、经济排放标准三方面来考虑，合理选择除尘器在工业生产中意义重大。综合来看，本设计选用袋式除尘器。

现在工业中用得比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。本设计采用袋式除尘器。袋式除尘器主要有滤袋、箱体、灰斗与清灰结构、排灰机构等几个主要部分。

布袋除尘器的优点：

（1）除尘效率高，可达99.99%以上； （2）附设备少，投资少；

（3）结构简单，操作方便，工作稳定，便于回收干料，可以捕集不同性质粉尘；

（4）布袋除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，便于管理，所收的干尘便于处理和回收利用；

（5）能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；

（6）布袋除尘器适合于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

除尘器的工作流程：

过滤工况：含尘气体除尘器箱体，大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，细尘折转随气流向上进入过滤室，被滤袋拦截筛滤而附于其表面，净化后的气体透过滤袋经袋口进入清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。

清灰工况：随着过滤工况的连续运行，积附于滤袋外表的煤尘层不断增厚，气流通过的阻力也逐步增大，当除尘器工作一定时间（由现场工况定），脉冲控制仪开始启动，发出指令依序依次控制脉冲阀对滤袋进行脉冲喷吹清灰。

脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。

含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部畅开口安装有文氏管。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。各排滤袋依次轮流得到清灰。含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

小型布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备，主要使用在冶金、筛选、制药、车间包装、打磨、破碎、车间内工位收尘等等工况条件下，该设备具有体积可以用随着安装空间进行调整，安装使用方便，自动化程度较高等特点。的电控系统完成了一键启动所有的设备运转，这样改变了原来因操作不当造成的设备损坏，延长了设备的使用寿命。

小型布袋除尘器使用操作程序：

开机前一定要对设备进行检查，尤其是在北方的寒冷季节，由于除尘器的内外温差大，容易结露，会有冷凝水产生，所以要给气包供气后，打开排污阀，对气包进行清理，然后让亚索空气保持在0.3–0.8MP的压力，确认各设备无误后，方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s（或根据实际粉尘量进行调节）。顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。

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