热解炼油设备生产制造厂家

河南东盈生产的热解炼油设备采用热解的方式，在无氧条件下进行加热，使有机物产生热裂解，有机物根据其碳氢比例进行裂解，形成利用价值较高的气相（热解气）和固相（固体残渣）。热解炼油设备整个热解过程稳定安全，节能环保，无黑烟无异味，能够达到环保排放要求，可过环评。

热解炼油设备

热解炼油设备可处理的原料及产物：

热解炼油设备可以处理废轮胎、废橡胶、废油泥、废塑料等固体废弃物，例如各种机械轮胎，胎圈，内胎，自行车摩托车轮胎，废亚克力，PE，PVC等各类废尼龙制品。

热解炼油设备可以得到的产物为（以废轮胎为例）：45%-55%燃油、30%-35% 炭黑、10%-15%钢丝、8%-10%可燃气体。热解炼油设备能将废轮胎充分利用，获取更多的燃油，得到可观的经济效益。

热解炼油设备可处理原料及产物

热解炼油设备工作流程：

1、进料--通过进料机将废轮胎送入裂解反应釜中；

2、热解--点燃燃烧机加热反应釜，将反应釜内温度加热至150度开始产生油气，温度加热至260-300度会有稳定的大量的油气产生；

3、缓冲沉降--油气从出气口出来优良入缓冲罐进行缓冲，一是缓冲流速，二是将含有杂质的油沉降下来，返回反应釜继续裂解，轻质油气进入冷凝器；

4、冷凝--轻质油气均匀的进入冷凝器被液化成油进入油罐中，为了确保油气的冷凝效果，增大出油率，热解炼油设备共配有三道冷凝系统分别是立式冷凝器，卧式冷凝器及冷凝塔。

5、气体净化--剩余尾气为不可冷凝的气体，会经过尾气净化系统通过喷淋，吸附等进行处理，可以作为燃料返回反应釜进行燃烧；加热过程中产生的烟气经过脱硫净化塔进行处理后可以达到环保排放要求。

6、出渣--反应釜冷却后，打开排渣口通过螺旋提升机将炭黑排出进行收集。

热解炼油设备工艺流程

热解炼油设备技术参数：

河南东盈生产大中小型热解炼油设备，也可根据需求定制，关于更多的设备信息可以留言或直接拨打电话：13526692320.