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用tpr制作产品的工艺流程的制作方法

2024-06-21 21:33| 来源: 网络整理| 查看: 265

用tpr制作产品的工艺流程的制作方法【技术领域】:[0001]本发明涉及TPR制品技术领域,具体涉及一种用TPR制作产品的工艺流程。【背景技术】:[0002]TPR是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。TPR所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品O[0003]目前市面上有一种TPR软胶鞋垫,使用这种具有恢复活力的TPR鞋垫能让使用者的足部得到充分的休息。TPR鞋垫具有防震,使双脚恢复动力、足底按摩、减少足部压力、缓冲撞击、消除脚底疼痛、防止脚部前滑的功效。[0004]现目前市场上还无法将凝胶、TPR凝胶、硅胶凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON这种材料融入或者硅胶内部,就算勉强融入后,也是用胶水粘接在一起的,这样第二层与第四层的PU或者硅胶都无法融为一体,消费者在使用时很容易脱落。

【发明内容】

:[0005]本发明的目的是提供一种用TPR制作产品的工艺流程,它具有很好的吸震或者弹性,制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性,同时可以很好的保护脚部的磨损,增强人体的舒适性;且制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它的制备工艺为:[0007](I)第一层:将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料放在具有吸真空模具上,这样可以将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料与模具牢牢地结合在一起;[0008](2)第二层:在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面,(具体厚度可以根据具体市场而定,温度可以根据实际TPR能喷出来的温度而定),模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点,原则要使喷出来的TPR能成型;[0009](3)第三层:选择PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON中的一种或者几种,将这些材料覆盖在第二层表面(具体厚度可以根据具体市场而定);[0010](4)第四层:用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方,这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起,具体温度为能融化第二层TPR表面,原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体;同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON这些材料在第二层表面,这样就可以把这些材料包裹在TPR中间,同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开,这样就形成了上下是由TPR制作而成,中间是由凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON这些材料制作而成。[0011]所述的可以替换为硅胶。[0012]本发明具有以下有益效果:由于第三层使用凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树月旨、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON材料,这些材料具有很好的吸震或者弹性,这种制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性,同时可以很好的保护脚部的磨损,增强人体的舒适性;第三层可以用这些材料与不同颜色的色素调和在一起,这样可以使制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。【具体实施方式】:[0013]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的制备工艺为:[0014](I)第一层:将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料放在具有吸真空模具上,这样可以将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料与模具牢牢地结合在一起;[0015](2)第二层:在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面,(具体厚度可以根据具体市场而定,温度可以根据实际TPR能喷出来的温度而定),模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点,原则要使喷出来的TPR能成型;[0016](3)第三层:选择凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON中的一种或者几种,将这些材料覆盖在第二层表面(具体厚度可以根据具体市场而定);[0017](4)第四层:用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方,这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起,具体温度为能融化第二层TPR表面,原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体;同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面,这样就可以把这些材料包裹在TPR中间,同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开,这样就形成了上下是由TPR制作而成,中间是由PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料制作而成。[0018]所述的I3U可以替换为硅胶。[0019]本【具体实施方式】具有以下有益效果:由于第三层使用凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON材料,这些材料具有很好的吸震或者弹性,这种制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性,同时可以很好的保护脚部的磨损,增强人体的舒适性;第三层可以用这些材料与不同颜色的色素调和在一起,这样可以使制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。【主权项】1.用TPR制作产品的工艺流程,其特征在于它的制备工艺为: (1)第一层:将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料放在具有吸真空模具上,这样可以将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料与模具牢牢地结合在一起; (2)第二层:在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面,模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点,原则要使喷出来的TPR能成型; (3)第三层:选择凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON中的一种或者几种,将这些材料覆盖在第二层I3U表面; (4)第四层:用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方,这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起,具体温度为能融化第二层TPR表面,原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体;同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面,这样就可以把这些材料包裹在TPR中间,同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开,这样就形成了上下是由TPR制作而成,中间是由凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料制作而成。2.根据权利要求1所述的用TPR制作产品的工艺流程,其特征在于所述的PU可以替换为硅胶。【专利摘要】用TPR制作产品的工艺流程,它涉及TPR制品技术领域。用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方,这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起,具体温度为能融化第二层TPR表面,原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体;同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面,这样就可以把这些材料包裹在TPR中间,同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开。它制作出来的鞋垫具有很好的吸震性或者弹性,同时可以很好的保护脚部的磨损,增强人体的舒适性,且制作出来的鞋垫更加美观。【IPC分类】A43B17-02【公开号】CN104856352【申请号】CN201410066539【发明人】王静波 【申请人】宁波波力顺足护理用品有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2014年2月24日



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