防止叠合板拼缝漏浆的模板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种防止叠合板拼缝漏浆的模板。

背景技术：

在现有装配式叠合板施工过程中，叠合板与模板接触面往往无法紧密贴合，导致混凝土浇筑过程中水泥浆从叠合板与模板缝隙中留出，造成后期打磨修复成本增加；在施中现场，部分优化方案采用双面胶带封堵缝隙避免漏浆，但是采用双面胶带进行封堵不仅后期清理胶带需要耗费大量工时，而且每次进行浇筑均需重复投入新的双面胶，实施成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止叠合板拼缝漏浆的模板，以解决现有技术中存在的防漏浆工具不能重复使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型一种防止叠合板拼缝漏浆的模板，包括：支撑座和密封层；所述支撑座贴合在相邻两块叠合板拼缝下方用以将拼缝遮挡；所述密封层设置在所述支撑座和叠合板之间；所述密封层的数量为两个，两个所述密封层对称设置在所述支撑座上表面并位于叠合板拼缝两侧。

优选地，所述密封层为柔性橡胶。

优选地，所述密封层为长条状，且所述密封层长度等于两叠合板间拼缝的长度。

优选地，所述密封层与所述支撑座之间通过螺栓连接。

优选地，所述密封层设置有凹槽，所述凹槽用于容纳螺栓的螺栓帽。

优选地，所述支撑座包括：支撑板和支撑架；所述支撑板水平设置，且所述支撑板的长度等于两叠合板间拼缝的长度；所述支撑架固定设置在所述支撑板的下方。

优选地，所述支撑板上表面平整光滑。

优选地，所述支撑座上部还设置有定位挡板；所述定位挡板与所述支撑座可拆卸连接，所述定位挡板的宽度等于两叠合板间拼缝的宽度。

优选地，所述定位挡板下方设置有凸块，所述支撑座上部设置有与所述凸块相匹配的插槽，所述插槽设置在两个所述密封层之间的中心位置。

优选地，所述支撑座在其长度方向上两端还设置有端部密封条；所述端部密封条与所述密封层相互搭接共同构成封闭的区间。

本实用新型提供的防止叠合板拼缝漏浆的模板设置有支撑座和密封层，支撑座贴合在相邻两块叠合板拼缝下方用以将拼缝遮挡；密封层设置在所述支撑座和叠合板之间能够有效防止漏浆。注浆完成后混凝土浆液不会与支撑座、密封层发生粘连，也不会对支撑座、密封层造成破坏，本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板能够进行重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是使用本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板进行第一叠合板和第二叠合板定位的示意图；

图2是使用本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板对第三叠合板进行注浆的示意图；

图3是本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板的侧视图；

图4是本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板的俯视图；

图5是本实用新型所涉及的定位挡板的侧视图。

图中1、支撑座；11、支撑板；12、支撑架；2、密封层；3、定位档板；31、凸块；32、插槽；4、端部密封条；5、第一叠合板；6、第二叠合板；7、第三叠合板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种防止叠合板拼缝漏浆的模板，包括：支撑座1和密封层2；支撑座1贴合在相邻两块叠合板拼缝下方用以将拼缝遮挡；密封层2设置在支撑座1和叠合板之间；密封层2的数量为两个，两个密封层2对称设置在支撑座1上表面并位于叠合板拼缝两侧。使用过程中第一叠合板5、第二叠合板6为已完成灌浆的建筑板材，本叠合板拼缝漏浆的模板用于对第三叠合板7进行灌浆防止第一叠合板5与第二叠合板6之间的缝隙发生漏浆，在此浇筑过程中第一叠合板5与第二叠合板6之间的缝隙与第三叠合板7一体成型。注浆完成后混凝土浆液不会与支撑座1、密封层2发生粘连，也不会对支撑座1、密封层2造成破坏，本实用新型所涉及的防止叠合板拼缝漏浆的模板能够进行重复使用。

作为本实用新型一种可选的实施方式，密封层2为柔性橡胶。

作为本实用新型一种可选的实施方式，密封层2为长条状，且密封层2长度等于两叠合板间拼缝的长度，进行灌浆时第一叠合板5与第二叠合板6两端均定在梁柱上，不需要再第三叠合板7四周添加额外定型模具。

作为本实用新型一种可选的实施方式，密封层2与支撑座1之间通过螺栓连接，采用螺栓固定密封层2不易发生脱漏稳定性强，此外靠出于制造简便还可以采用胶水完成密封层2与支撑座1之间的粘接。

作为本实用新型一种可选的实施方式，密封层2设置有凹槽，凹槽用于容纳螺栓的螺栓帽，使螺栓帽内陷在密封层2内部，避免由于螺栓帽的支撑密封层2无法被压缩导致密封层2的密封性能受到消减。

作为本实用新型一种可选的实施方式，支撑座1包括：支撑板11和支撑架12；支撑板11水平设置，且支撑板11的长度等于两叠合板间拼缝的长度；支撑架12固定设置在支撑板11的下方，采用支撑板11加支撑架12的结构能够有效减少制造用材并且便于移动。

作为本实用新型一种可选的实施方式，支撑板11上表面平整光滑，如此成型的第三叠合板7表面更光滑，还能够有效防止混凝土浆料与支撑座1表面发生粘连。

如图1-5所示，作为本实用新型一种可选的实施方式，支撑座1上部还设置有定位挡板3；定位挡板3与支撑座1可拆卸连接，定位挡板3的宽度等于两叠合板间拼缝的宽度；首先把定位挡板3放到支撑坐上然后在分别放置第一叠合板5和第二叠合板6，在定位挡板3的限位下能够防止密封层2与第一叠合板5或第二叠合板6发生偏移。

作为本实用新型一种可选的实施方式，定位挡板3下方设置有凸块31，支撑座1上部设置有与凸块31相匹配的插槽32，插槽32设置在两个密封层2之间的中心位置，定位挡板3下表面为光滑水平面，能够与支撑座1上表面良好贴合，定位挡板3能够树立放置在支撑座1上，定位挡板3下方的凸块31体积较小(长、宽、高大小均不大于2cm)仅起到定位作用。

作为本实用新型一种可选的实施方式，支撑座1在其长度方向上两端还设置有端部密封条4；端部密封条4与密封层2相互搭接共同构成封闭的区间，能够防止端部的漏浆情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。