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史上最全的冲压模具资料(收藏学习)

2023-08-08 23:25| 来源: 网络整理| 查看: 265

上模的入子,入块:夹板入块、脱料板入块、冲头等;

下模的入子,入块:下模入块、下模刀口等;

标准件:弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等;

非标准件:外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等;

★冲压模具的编号

冲压模具编号,一般是这样写的(举例):

工程模:90-KNMF0125RAH,90-KNMF0125RAA,90-KNMF0125RBB

连续模:90-KNMF0125SAA,90-KNMF0125SBB

后面的RAH,R代表工程模,H代表总共有八套(从A-H,分别是RAH、RBH……RHH),A代表第一套;RAA或RBB代表铆合模,比如铆螺柱、铆弹片等;

SAA、SBB中的S代表连续模,0125代表模具编号,前面的F代表年份,哪一年生产出来的模具,就用代表哪一年的编号说明,如:F0125、G0125,如果F代表2010年,那么2010年生产的模具F0125可以简称:125模具,接下来2011年生产的模具,则是G开头,此时你再说125模具,那别人多半以为是G0125模具了。

其它的比如上夹板(PHU),编号则是90-KNMF0125SAAPHU,夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001;

如果这个连续模有两段的话,则在90-KNMF0125SAAPHU编号后面用A和B来说明,那么第一段的夹板应该是90-KNMF0125SAAPHUA,第二段90-KNMF0125SAAPHUB,夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001;

下模板(DIE):90-KNMF0125SAADIE,90-KNMF0125RAHDIE

关于其它的编号,这里没有解释到的,简单做一下说明:

一套完整的冲压模具结构从上到下应该是: 加工代号 模板 其它 编号 中文名称 编号 中文名称 M:铣床 U1U 上托板 UDE 上模板 G:磨床 U2U 上垫脚 PS2 下脱料板 GD:大磨床 UPU 上模座 PH2 下夹板 WC:线切割 UBU 上垫板 ?PUN 冲头 W/E:放电 PHU 上夹板 PHP 夹板入块 Y:外发 PPS 止挡板 UDP 上模板入块 HT:热处理 PSU 脱料板 PSP 脱料板入块 L:车床 AXD 上模板入块 D:摇臂钻床 DIE 下模板 DPI 下模入块 模具人杂志 LBD 下垫板 - - LPD 下模座 - - B2D 下垫脚 - - B1D 下托板 - - “-”代替的表示这个编号不常见或很少用到

★冲压常用材料及选用

冲压所用材料的性质与冲压生产的关系非常密切,其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命,还影响组织均衡生产和冲压件生产成本。

在选定冲压件的材料时,不仅要考虑使用性能,还应满足冲压加工和后续工艺性能要求。冲压加工对材料的基本要求如下。

1、具有良好的冲压成型性能

对于成型工序,比如拉伸、折弯、打段差、凸包等,材料应具有良好的冲压成型性能,即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性,否则产品容易产生变形、破裂等,造成修模的困难。对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。

2、具有较高的表面质量

材料表面应光洁平整,无缺陷损伤。表面质量好的材料,成型时不易破裂,不易擦伤模具,制件的表面质量也好。

3、材料的厚度公差应符合国家标准

因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料,若材料厚度公差太大;不仅直接影响制件的质量,还可能导致废品的出现。在校正弯曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。

冲压常用材料及选用

1、冲压常用材料

冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压;带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,成卷状供应,适应于连续模大批量生产的自动送料。

关于各种材料的牌号、规格和性能,可查阅有关手册和标准。

2、冲压材料的合理选用

冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。

(1)按冲压件的使用要求合理选材

所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。

(2)按冲压工艺要求合理选材

对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是最基本也是最重要的选材要求。为此,可用以下方法合理选材。

①试冲。根据以往的生产经验及可能条件,选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,最后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观,但带有较大的 盲目性。

②分析与对比。在分析冲压变形性质的基础上,把冲压成型时的最大变形程度与板料冲压成型性能所允许采用的极限变形程度进行对比,并以此作为依据,选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。

另外,同一种牌号或同一厚度的板材,还有冷轧和热轧之分。我国国产板材中,厚板( t>4mm)为热轧板,薄板(t



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