压力机设备的选用方法，压力机如何选择？

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压力机设备的选用方法，压力机如何选择？

1.压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2.压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。

3.压力机的行程次数应符合生产率的要求。

4.压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边)，以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

压力机

其他补充

1压力机参数比较多，第一主参数为冲压力（称为公称力），首先要计算冲压零件的压力，冲压力的大小就涉及到所需冲压压力机的吨位，建议公称力要比所需压力大20%左右。其次涉及到的有模具方面如：模具大小涉及到工作台面及滑块尺寸；模具闭合后的高度涉及到装模高度；冲压工艺如使用拉伸工艺涉及到压力机的行程；是否多工位冲压涉及到是否选用双点大台面多工位压力机；如果是大尺寸板料冲压涉及到选用深喉口压力机。其他的如要高性能压力机选用气动摩擦离合器压力机，安全要求较高要加装光电保护，有下顶料或压边要求加装气垫，可配送料机实现自动养料的可选用高速压力机等。建议选择时可多向几家生产厂家进行咨询，可要求技术人员帮助进行选型。

2.不能因为某一套模具的需要就否定大多数性能好，功能齐全，适应性强，经济实惠的压力机。而应该反过来，让模具去适应压力机。比如125T压力机对多种产品的模具需要的适应性就强。 再说既然处在设计期间，更要考虑模具适应压力机的问题。特殊点的模具，除非需要有：刚性冲力需要（选单点冲床250T以上），气垫需要有拉伸增压的（选双点400T以上），模具需要气动功能的，配制汽源等。其它的一般冲床都能适宜。冲床在设计时也是充分考虑到各种模具的特点的，它们是相互关联的，不存在“一把钥匙开一把锁”的关系。

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