钣金切割工艺的基础知识

一般来说， 金属板材切割是指将单个金属板材分割成两块或多块。 但是，它还涉及使用剪切力、热量或任何其他形式的能量从板材上去除不需要的部分。 切割过程需要在切割位置施加高压，这可以使板材从指定区域断裂以形成所需的形状。 它包括工件、切削刀具、工件夹具、加工刀具和切削液。

金属板材切割有​​多种方法。 让我们详细概述一下它们。

剪切技术是基于施加超过材料最大剪切强度的剪切力来切割指定位置的原理。

1、锯切

锯切利用刀片运动将大块金属切割成小块。 刀片的运动因类型而异。 例如，钢锯通过往复运动切割板材，而圆锯则使用旋转刀片。 刀片上的齿负责在切割过程中产生切割间隙。

2.冲孔

钣金冲孔作业

冲孔 是切割金属板材的一种简单方法。 冲床用于制造不同形状的相对较小的零件。 它涉及使用冲床，对放置在冲模中的金属板施加力，以形成所需形状的零件。

根据冲出的几何形状，有多种冲孔程序，例如冲孔、切缝、开槽、咬边和穿孔。

3.拉削

拉削是一种标准的金属板材切割技术，其中带齿的工具（拉刀）从金属板材上去除材料以获得所需的形状。 即使采用复杂的孔设计，它也能够用金属板材生产大量相同的物品。 当包含齿（拉刀）的切削工具沿着切削位置被拉动时，前几个齿从表面去除材料，而其他齿则向下深入以进行精加工切削。

拉削操作

我们推荐使用 拉削工艺 分为直线式和旋转式两种。

4. 下料

钣金落料

我们推荐使用 消隐 与拳击非常相似； 两种技术均采用冲床。 唯一的区别是，冲出的工件是所需形状的理想零件（也称为毛坯），而剩下的则是边角料。 冲孔时，冲出的部分就是废品。 在此过程中会浪费一些材料，可以通过嵌套毛坯来最大程度地减少材料的浪费。 铝、黄铜、青铜、低碳钢和不锈钢是最常用的冲裁材料 （RSShaikh，2015）.

它是一种相对简单的金属板材切割方法，只需将金属板材送入落料机即可。 可以对冲裁机进行改造以满足精确的输出规格，使其非常适合尺寸一致性的大规模制造。 它可用于飞机清洗机、齿轮、汽车零部件以及广泛的其他应用。

当固定切削刃中产生裂纹时，需要在冲裁过程中剪切切削刃。 这个过程需要非常谨慎、正确的工具设置和熟练的操作员。

5.分条

分切原理

纵剪 是用相对的圆形刀片切割金属板材的过程。 它用于以线性和曲线图案切割金属板材。 当片材通过两个相对的圆形刀片时，片材施加刀片的压缩力，从而产生切割。