电锤，电钻，冲击钻有什么区别，它们又是如何工作的？

电动工具种类繁多，这其中电钻，电锤，冲击钻是我们使用较频繁的电动工具，这些产品功能强大，要想打个孔不管是混凝土，地面还是砖石墙体在它们面前都不堪一击。

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图片来源：pixabay

有时候有这样的疑问，古时候没有电，有时候也需要在木头上打孔，那么是怎么打孔的嘞？

在中国，聪明智慧的古代人用两根木棍，木棍头部再装上铁锥，一条绳子就做成了一把钻，通过拉动木棍让绳子带动铁锥旋转就能打孔了，这种钻头只能在木头上打孔，也不知道是不是受钻木取火原理研制的。

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直到17世纪末，在德国制成出了第一台电钻，外壳是铁制的，靠直流电提供动力，可以在铁板上打孔，但重量也达到了14公斤。

1914年出现了由电动机驱动的电动工具。

1971年人类第一次登月后，第一次用无线电钻在月球上打孔取样。

随着电池技术的发展，特别是锂电池技术的突破，大功率的电动工具也开始使用无线电池，有线电动工具将逐渐被无线电动工具所取代。

冲击钻，电钻，电锤，都是用来打孔的，它们之间有什么区别呢，工作原理又是什么呢？

电钻：是利用电为动力的钻孔机具，是电动工具中使用量最大的的产品，能在狭小的空间内工作，开关可以控制夹头正反转，电钻只具有旋转能量，也就是只能钻不能冲击，所以只能够在密度小或者硬度较低的物体上钻孔，如木头，塑料或者一些金属等，用低转速还可以将它当螺丝刀使用，现在还被人们开发出很多实用功能。

电钻的工作原理是小容量电动机带动连杆传动，连杆带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面最后洞穿物体，也就是由电机带动传动齿轮加大钻头的转动力气，能让钻头轻松的钻穿物体。

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钻夹头是电钻上的重要部件，依靠三个夹爪能轻松的将不同规格的钻头加持住，夹爪上的螺纹与夹套上的螺纹啮合在一起，通过旋转夹套就能让夹爪沿着斜面伸缩，打开或者夹紧钻头，在钻孔前要夹紧钻头和将钻头夹在夹爪中间位置，这样就能防止钻孔过程中钻头脱落。

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冲击钻：是依靠钻头产生旋转和冲击来工作的，它的冲击模式和旋转模式是可以切换的，冲击钻是利用齿轮在内轴上跳动产生冲击力，所以冲击力不是很大，主要用于在木头，砖块上打孔，也可在混凝土上打孔，但是效果不是很好。

冲击钻的工作原理是，当冲击钻是旋转钻孔时就跟电钻时一样的，电机带动齿轮传动，齿轮带动连杆，带动钻头旋转切削打孔，当转换为冲击模式时，

齿轮在内轴上跳动带动压缩活塞在冲击活塞缸中往复运动，压缩气体推动冲击活塞缸锤头以较高的冲击力打击钻头的尾端，使钻头向前冲击，

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电锤：是既能旋转又能冲击的电动工具，通过活塞往复运动，在气缸内压缩空气冲击钻头尾部打孔，电锤的冲击过程中不需要太大的力，冲击力会比钻头大得多，但是震动比较大，主要用于在混凝土，天然石头上打孔，也可用于楼板，墙壁的拆除，但不能在金属上打孔。

电锤工作原理是传动机构在带动钻头做旋转运动时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动，电机带动齿轮或者链条，齿轮和链条再带动偏心轴运动，偏心轴通过接杆带动，气缸里活塞往复运动，撞锤不断冲击，传动机构带动活塞在气缸内往复压缩空气，气缸内空气压力周期变化，带动气缸中的击锤往复打击钻头顶部，这就好比我们拿一把锤子去敲钉子一样。

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随着人们将电动工具作为生产生活中的常用设备，像电钻，电锤，冲击钻等工具应用范围不断扩大，能提高工作效率的电动工具，必将对经济发展起到重要作用，近年电动工具也被列入先进装备制造业的范畴，随着电子技术，电机技术，电池技术的发展，必将迎来新的发展。

文中Gif截取自Youtube《Drill_chuck_disassembly》《Hammer_Drill_Animation》《VTS_23_1-SDS PLUS + SDS MAX.VOB》返回搜狐，查看更多