一种速冻西兰花的生产工艺的制作方法

本发明涉及速冻食品制作领域，特别涉及一种速冻西兰花的生产工艺。

背景技术：

现代生活节奏加快，很多家庭没有太多时间对市场买回来的菜进行预处理，特别是年轻人，恨不得把菜买回来热一热就能吃，于是，半成品蔬菜应运而生。在半成品蔬菜加工过程中，最关键的是要卫生，同时要做到环保、能耗低、省时省力，生产效率高。在目前的速冻西兰花的生产过程中，还有很多需要改进的地方，比如清洗不彻底、水资源浪费严重、生产效率低等。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种清洗彻底、效率高的速冻西兰花的生产工艺。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种速冻西兰花的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

1）原料准备：挑选成熟度、新鲜度、色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为3～5厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；

3）清洗：用盐水清洗，每隔0.5小时-1小时测定一次盐水浓度，使盐水浓度保持在1.8～2.2%，所用盐水每隔1.5～2.5小时更换一次；然后再用流动水气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-100秒；漂烫水每5.5～6.5小时进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每1.5～2.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在4.5～5.5℃，冰衣厚度为0.1～0.2毫米；

8）定量包装；

9）金属探测；

10）入库贮藏。

进一步地，包括如下步骤：

1）原料准备：挑选成熟度、新鲜度、色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为3～5厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；

3）清洗：用盐水清洗，每隔1小时测定一次盐水浓度，使盐水浓度保持在2%，所用盐水每隔2小时更换一次；然后再用流动水气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在97℃，漂烫时间在95秒；漂烫水每6小时进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入7℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每2小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在5℃，冰衣厚度为0.15毫米；

8）定量包装；

9）金属探测；

10）入库贮藏。

本发明的有益效果是：

本发明的有益效果是：它具有清洗彻底、干净、卫生、环保、能耗低、生产效率高、产品质量高、口感好的特点。

具体实施方式

以下为本发明的具体实施例：

实施例一：包括如下步骤：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为3厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用1.8%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔0.5小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在1.8%，所用盐水每隔1.5小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96℃，漂烫时间在90秒；漂烫水每5.5小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入5℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每1.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为55次/秒，振动时间5秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在4.5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.1毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

实施例二：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为5厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用2.2%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔1小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在2.2%，所用盐水每隔2.5小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在98℃，漂烫时间在100秒；漂烫水每6.5小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每2.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为65次/秒，振动时间10秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在5.5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.2毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

实施例三：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为3厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用2.2%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔0.5小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在2.2%，所用盐水每隔1.5小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在98℃，漂烫时间在90秒；漂烫水每6.5小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入5℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每2.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为65次/秒，振动时间5秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在5.5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.1毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

实施例四：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为5厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用1.8%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔0.75小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在1.8%，所用盐水每隔2.5小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96℃，漂烫时间在100秒；漂烫水每5.5小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每1.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为55次/秒，振动时间10秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在4.5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.2毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

实施例五：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为4厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用2%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔1小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在2%，所用盐水每隔2小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在97℃，漂烫时间在95秒；漂烫水每6小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入8℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每1小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.15毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

实施例六：

1）原料准备：品种、成熟度、新鲜度应符合加工要求，挑选色泽良好、无病虫害、无机械损伤的大而丰满、圆球形、不松散、不发黄、不开花、球形结实的西兰花；

2）修整：人工将西兰花的花蕾修整成长度为3-5厘米，其底柄长度不超过2厘米；或者根据客户要求的标准进行修整；修整时先去掉菜叶，然后处理好小花球蕾，再修削成定型规格，同时剔除不良品；

3）清洗：在容器中用1.8～2.2%（质量分数，下同）的盐水清洗，每隔1小时测定一次盐水浓度，根据测量情况可适当添加食用盐使盐水浓度保持在1.8～2.2%，所用盐水每隔1.5～2.5小时更换一次；清洗过程中剔除病虫害类、发黄变色类、开花松散类球蕾，杂菜、杂物等不良品；然后再在流动水中通入气体进行气洗，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-100秒；漂烫水每5.5～6.5小时必须进行更换；

5）冷却漂洗：将漂烫好的西兰花迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到，可以适当调整冷却时间；冷却的同时，再次进行清洗，洗净杂质；冰水每1.5～2.5小时更换一次；然后用振动筛进行振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒，同时进一步挑选，剔除不合格品；

6）速冻：将冷却清洗完的西兰花半成品放入速冻机，进入速冻机的西兰花半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的西兰花温度在-18℃以下；

7）包冰衣：在速冻机出口放上振动机，在振动机上面放上喷淋装置进行包冰衣，包冰衣所用的自来水温度在4.5～5.5℃，并达到国家饮用水标准，冰衣厚度为0.1～0.2毫米；

8）定量包装；按照客户要求进行严格定量称量，包装。

9）金属探测：对所有产品进行金属探测

10）入库贮藏：冷库温度保持在-18℃以下，成品中心温度也应保持在-18℃以下。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。