煤矿火灾

一 火灾事故类型

火灾是一种危害性极大的灾害事故，可造成一定的经济损失和人员伤亡。矿井火灾按发生地点，可分为地面火灾和井下火灾；按发生原因，可分为内因火灾（自燃火灾）、外因火灾（外源火灾）两种类型。

地面火灾：是指矿井工业场地内的厂房、仓库、储煤场、矸石场等发生的火灾。

井下火灾：除发生在井下的火灾外，还包括发生在地面井口附近、但其火焰或烟雾能蔓延到井下的地面火灾。

地面火灾如不及时扑灭，可能蔓延到井下，或产生的烟气随同风流进入井下，造成井下火灾或威胁井下安全。

1、内因火灾

是煤炭在一定环境条件下，自身发生物理、化学变化引起的，即空气进入破碎煤体，煤中固定碳被氧化放出热量，煤体积热发生隐燃，经潜伏期、自燃期到燃烧，产生明火，形成煤炭自燃。内因火灾发生的基本条件：煤层具有自燃倾向性；有一定含氧的空气使煤炭不断氧化；氧化过程中生成蓄积的热量难以散发、不断积聚。上述三个必备条件同时存在且保持一定时间。

2、外因火灾

矿井在建设和生产过程中，不是因为煤层自燃原因而形成的各种火灾，统称为外因火灾。矿井外因火灾产生的条件是：有易燃物存在、有足够的氧气和足以引起火灾的热源。

矿井外因火灾发火突然，来势凶猛，而且发生的时间与地点往往出乎人们的意料，正是这种突发性和意外性常常给人们造成惊慌失措而酿成恶性事故。随着矿井机械化和电气化程度的提高，外因火灾事故的比率也在上升，机电硐室、电缆、带式输送机等都可能发生火灾事故，给矿井造成巨大损失。因此，预防外因火灾的发生，已成为煤矿防灭火的重大课题，必须给予足够的重视和有效的防治。

二  火灾事故危害

矿井火灾一旦发生，轻则会烧坏设备、设施，产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，重则可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员重大伤亡和财产重大损失，严重威胁煤矿安全生产，其事故危害主要有：

1、产生大量的有毒有害气体。这些有毒有害气体和烟尘随风扩散，会波及相当大的区域甚至全矿，从而伤及井下工作人员，据国外统计，在矿井火灾事故中的遇难者95%以上是死于烟雾中毒。

2、产生火风压，使灾害扩大。矿井发生火灾后，高温浓烟流经的区域，气温升高，产生的火风压可造成风流逆转，使通风系统紊乱，使灾害扩大，增加了救灾的难度。

3、引起瓦斯、煤尘爆炸。矿井火灾发生后，提供了瓦斯、煤尘爆炸的火源，如果瓦斯浓度、煤尘浓度在爆炸范围之内，便会发生爆炸事故。

4、烧毁设备和资源，甚至烧毁整个矿井。火灾发生后，火势发展迅速，使设备、电器、机械、支架被烧毁，或由于封闭火区导致一些设备长期被封闭而破坏，并且烧掉大量的煤炭资源。

5、封闭火区，冻结煤量，消耗大量的人力物力财力，造成矿井局部或全部停产，破坏矿井的正常生产秩序，有的火灾可延续几个月、几年、甚至几十年之久。

三  火灾事故的致因

1、内因火灾

（1）回采工作面边角留下的保护煤柱，通常由于充填不满，煤柱受压破碎，造成裂隙，存在漏风，易发生煤炭自燃。

（2）回采工作面的区段煤柱或沿空送巷留的小煤柱，处于应力叠加带，且受采动影响和维修条件的限制，形成裂隙，易发生自燃。

（3）风流不稳定巷道、微风煤层巷道、工作面停采线、漏风地点。

（4）越界开采，矿井隔离煤柱被穿采或残采，因漏风造成自燃。

2、外因火灾

（1）外因火灾发生的条件

火源（热源）、可燃物、充足的氧气（空气）属火灾发生的三个必要条件。

①火源（热源）：机械能产生的热，如采掘机械运转时冲击或摩擦产生的热（摩擦火花）；电能转换的热，如短路、设备过负荷运行、静电放电等；化学反应产生的热，如不合格的炸药或爆破、瓦斯与煤尘爆炸等；其他明火，如电、气焊、吸烟等。

②可燃物：井下存在有易自燃的煤炭；坑木、荆条等木质材料；润滑油、变压器油等各种液体燃料；胶带等橡胶制品；棉纱、布头等擦拭材料；瓦斯、CO等可燃气体等。

③氧气：燃烧是剧烈的氧化反应，发生火灾必须有足够的新鲜空气。

（2）井下外因火灾的原因分析

①明火引燃可燃物导致的火灾。如电、气焊操作引燃木材。

②电火花引燃可燃物导致火灾。电气设备性能不良、管理不善，如电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，引燃可燃物，如润滑油、浸油棉纱、电缆等导致火灾。

③违章放炮导致火灾。不按放炮规定和放炮说明书放炮，如放明炮、糊炮、空心炮以及用动力电源放炮、不装水泡泥、炮眼深度不够、使用不合格的爆破材料等都会引燃可燃物而导致火灾。

④瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。

⑤机械摩擦及物体碰撞产生的火花引燃可燃物，进而引起火灾。

四  火灾事故易发场所

井下内因火灾易发生地点：在井下采空区、“二线二巷”（开采线、停采线；运煤巷、回风巷）、断层破碎带处巷道、煤层巷道冒顶区、回采工作面的冒顶处等。

外因火灾易发生地点：井口及周围、带式输送机巷道，机电硐室、电气设备集中区、地面厂房等。