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设计计算及说明结果 一、设计任务书 1.1传动方案示意图 图一、传动方案简图 1.2原始数据 传送带拉力F(N)传送带速度V(m/s)滚筒直径D(mm) 25001.6280 1.3工作条件 班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输 链速度允许误差为链速度的。 5% 1.4工作量 1、传动系统方案的分析; 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算; 3、传动零件的设计计算; 4、轴的设计计算; 5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核; 6、键联接和联轴器的选择及校核; 7、减速器箱体,润滑及附件的设计; 8、装配图和零件图的设计; 9、设计小结; 10、参考文献; 二、传动系统方案的分析 传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高, 适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。 其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。 、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 结果 设计计算及说明 3.1电动机的选择 1、电动机类型选择:选择电动机的类型为相异步电动机,额定电压交流380V。 2、电动机容量选择: (1)工作机所需功率P=FV/1000ω wF=2500N F-工作机阻力V=1.6m/s -工作机线速度 -ω工作机效率可取0.96 (2)电动机输出功率P d 考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为 PP =/α dw α为从电动机到工作机主动轴之间的总效率,即 42=0.833 α 12345=0.833 1-滚动轴承传动效率取0.992-圆锥齿轮传动效率取0.95 -3圆柱齿轮传动效率取0.97-4联轴器效率取0.99 5-卷筒效率取0.96 P=FV/1000ωα25001.65kP=5kw d10000.960.833d (3)确定电动机的额定功率P ed 因载荷平稳,电动机额定功率P略大于P即可。所以可以暂定电动机的额P=5.5kw edded 定功率为5.5Kw。 3、确定电动机转速 |
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