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G18 XZ平面选择 G19 YZ平面选择 G71 横向(外径)粗车削循环 G70 精车削循环 G83 正面钻孔循环 G83Z-20Q5 G84 端面 Z 向攻牙循环 G84Z-20Q2F1 G87 侧面钻孔循环 G87X-20Q5 G88 侧面 X 向攻牙循环 G88X-20Q2F1 G92 螺纹车削循环(G92) G92X20F1 G98 每分钟进给 F100 G99 每转进给 F0.1 G50 设定主轴为零点 G50C0. M代码 功能名称 简单示例 M10 夹头夹紧 M11 夹头松开 M84 主轴刹车锁紧 M85 主轴刹车松开 M08 切削液开 M09 切削液关 M51 分度开 M50 分度关 M70 指定主轴为加工轴 M71 指定第一动力头为加工轴 M72 指定第二动力头为加工轴 M13 第一动力头正转 M13S1000 M14 第一动力头反转 M14S1000 M15 第一动力头停止 M23 第二动力头正转 M23S1000 M24 第二动力头反转 M24S1000 M25 第二动力头停止 M代码 功能名称 简单示例 M03 主轴正转 M03S1000 M04 主轴反转 M04S1000 M05 主轴停止 M05 M16 接料手前进 M17 接料手后退 M26 尾顶进 M27 尾顶退 M28 尾顶保持 M36 排屑机开 M37 排屑机关 M98 每分进给设定 M99 每转进给设定 M30 程序结束返回原定 M00 程序停止 M06 吹气开, M07 吹气关 M48 输送带开 M49 输送代关 编程示例 T00 解析 M72G99 M72指定第2动力头为加工轴 M23S2000 转速为2000 M51 分度开 G0C0. 旋转至零度 G4X0.5 暂停0.5秒 M84 主轴刹车锁紧 G0X0.Y0.Z0. 快速定位 G87X-20.F1. 侧钻孔深度20 例 G88X-20.Q2F1 侧攻牙深度20,螺距1 例 G0X-50. 退刀 M85 主轴刹车松开 M50 分度关 M25 动力头停止 M30 结束 一:横向(外径)粗车削循环(G71) G71 指令为横向(外径)粗车削循环,执行后可将 工件加工至欲定轮廓,并预留一定预留作为精车用,此切削循环需定义包括工件轮廓路径的单节范 围、次粗车的切削深度及精车削深度预留与方 向。 指令格式 G71 U∆d_ R e H__; G71 P (ns) Q (nf) U∆u W∆w F___ ∆d:X 轴方向次切削深度,可由系统参数 Pr4013 指定默认值 e:退刀,可由系统参数 Pr4012 指定默认值 ns:循环开始序号 nf:循环结束序号 ∆u:X 轴(外径)方向的精修预留 ∆w:Z 轴(长度)方向的精修预留 F:进给速率 二:横向(外径)精车削循环 G70 P(ns) Q(nf) ; ns:切削循环的起始单节序号 nf:切削循环的结束单节序号 三:正面 侧面钻孔循环(G83 G87) G83/G87 指令为正面/侧面钻孔循环,用于数值车 床之钻孔的工作,由旋转的刀具对已钳住主轴的工件 (固定无法转动),做正面/侧面的钻孔工作。G83/G87 所对应的啄钻型态由用户参数 Pr4001 所指定。若在同 一支加工程序中,有使用不同工法的需求,可依下列 G 码取代使用者参数中所设定的加工方法: Z(W) C or X(U) C :孔底位置绝对值(从 R 点到洞底的增值) R :初始点到 R 点的增值(正负号无效) G83 Z(W) R Q P F K G87 X(U) R Q P F K R :初始点到 R 点的增值(正负号无效) Q :次进给深度(正负号无效) P :洞底暂停时间(秒) F :进给速率 K :重复次数 M :C 轴钳住(Clamp)的 M Code,Clamp Code 四:端面 Z 向 侧面 X 向攻牙循环(G84 G88) G84/G88 指令为端面 Z 向/侧面 X 向 攻牙循环,用于数值车床之攻牙的工作,由旋转的刀具对已被钳 住的主轴上的工件(固定无法转动),做正面/侧面的攻 牙工作。G84/G88所对应的啄攻型态由用户参数 Pr4004 所指定。若在同一支加工程序中,有使用不同 工法的需求,可依下列 G 码取代使用者参数中所设定 的加工方法: G84 Z(W) R P F K Q E G88 X(U) R P F K Q E R :初始点到 R 点的增值(直径,符号无效) P :洞底暂停时间(秒) F :螺纹的牙距 E__:英吋多少牙数(若 F 和 E 同时下,则 E 自 变会被忽略) K :重复次数 M :C 轴钳住(Clamp)的 M Code,ClampCode 加 1 为 C 轴松开(Unclamp Code) Q__:啄式攻牙次进给距离(增且为正值, 不 填则为一般攻牙) Q__:啄式攻牙次进给距离(增且为正值, 不 填则为一般攻牙) 五:螺纹车削循环(G92) G92 指令用于螺纹的车削循环,将须要重复性的数个螺纹车削单节,简单化为一单节即可。 1.直线平行螺纹车削循环:G92 X(U) Z(W) H F 2.锥度螺纹车削循环:G92 X(U) Z(W) R H F X、Z:车削终点坐标(绝对值方式) R:锥度差异 F:公制螺纹之导程(单位:mm/牙) E:英制螺纹之导程(单位:牙/mm) H:多牙嘴个数(ex:H3 表示车削 3 线螺纹,有下 H 指令时,F:指的是相邻螺牙的螺距) 六:横向(X 轴)啄式加工循环(G75) G75 R e ; G75 R e ; G75X(U)___ Z(W)___ P∆i Q∆k R∆d F___ ; e:退刀(X 轴向切削 ∆i 后之退刀) 可由参 数Pr4011 设定 X:C 点之 X 坐标(直径值) Z:C 点之 Z 坐标 U:B 点至 C 点之增值(直径) W:A 点至 B 点之增值 ∆i:X 轴一回之切削深度(以半径值表示,正值) ∆k:Z 轴一回切削之移动长度(正值) ∆d:切削至终点,Z 轴向之退刀(原路径退回则 此值为零) F:进给率返回搜狐,查看更多 |
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