三菱m80润滑参数

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三菱高速高精简介

   在数控加工过程中，根据加工工艺流程需要，经常需要调整高速高精相关参数来改善加工效果，以满足加工精度和效率的平衡。

注：关于利用参数调整来改善加工功能表面效果，参数只能是锦上添花，而不是雪中送炭，主要的前提是机床的机械方面OK.

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高速高精相关参数

三菱高速高精主要参数：

高速高精重要参数总结(以下为建议值，实际使用可微调)：

1148=1/2/3/4

1267.0=1

1205=1

1206=10000

1207=100左

2010=40

8019=60

8020=5/7/10

8021=1

8022=0

8023=30

注：M80除了以上参数外，一般还是使用SSS控制与容差控制：

8090=1:SSS控制有效

12066=1：容差控制有效

2659=0.015~0.025(此参数设定容差)

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参数调整只能锦上添花，而不是雪中送炭

除此之外，当加工表面效果不好时，比如加工有刀纹时，还需要排查以下机械原因：

1>首先确认机械部分是否有异常，快速移动时三轴是否有异响，轴承、连轴器是否紧固？

2>主轴油温冷却系统是否正常，主轴油气润滑系统是否工作，压力是否达到标准？

3>MDI状态转动主轴，观察各个转速震动量，震动是否在标准范围(可用动平衡测试)，机床停止运转时，主轴是否有震动，如有，是什么原因？风扇损坏、机台地脚松动。

4>加工的产品刀纹在那个部位，如果有开粗和精修，要分清是那一把刀造成的，查找原因所在。

5>切削液是否对准刀具？切削液浓度是否达到要求？

6>是否切削量过大，刀具是否严重磨损，刀具加工路径是否合理？ 

7>转速与进给是否恰当，有时候适当提高转速能提高工件表面光洁度， 

8>治具压板是否合理？压板有没有压紧工件，如果没有压紧，加工时会产生震刀纹。 

9>主轴刀把、锥孔是否垫铝屑，装刀具时夹套内是否垫杂物，用千分表打刀具处，观察偏摆是否在标准范围？

10>用拉力记检查主轴拉力是否在标准范围，拉力如果太低，可能是锥孔与刀把不紧密，或者拉杆故障。

   关于三菱数控系统，市场上的资料很少，不像FANUC那么丰富，想提高三菱数控电气的可以联系小编。

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三菱PLC/参数调试/维修报警/伺服优化

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