氯化丁基橡胶与其他橡胶并用时常用的硫化体系

用微信扫码二维码

分享至好友和朋友圈

氯化丁基橡胶是丁基橡胶溶液通入氯气制得的，可视为异丁烯与少量氯代异戊二烯共聚物，具备丁基橡胶性能特点且硫化速度更快，与其他橡胶的相容性更好，可与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等并用，制备综合性能更好的橡胶制品，不同并用胶需要选择不同的硫化体系。

1.氯化丁基胶料与丁基橡胶并用氯化丁基橡胶可与丁基橡胶以任意比例并用，并用胶可选择硫磺、硫磺给予体、树脂或醌肟硫化体系，其中硫磺-促进剂硫化后的氯化丁基橡胶2YLYY826WFM硫化胶性能最好。与硫磺硫化相比，使用树脂硫化可进一步缩短硫化时间，提高硫化胶耐热性。醌肟类硫化剂则对氯化丁基橡胶与丁基橡胶并用胶的硫化时间影响不大。

在实际生产中，氯化丁基橡胶还可以与丁基再生胶、氯化丁基再生胶并用，在保证制品质量的前提下有效降低原料成本，其中硫化体系以及硫化胶性能特点与CIIR/IIR并用胶基本相同。

2.氯化丁基胶料与天然橡胶并用在氯化丁基橡胶中加入适量的天然橡胶可以明显改善氯化丁基硫化胶的低温性能，采用各自硫化时间大致相同的硫化体系时，二者能够以任意比例并用、实现共硫化。在实际生产中，氯化丁基橡胶/天然胶并用胶可使用硫磺硫化、硫载体硫化、过氧化物硫化等。为防止氯化丁基橡胶/天然胶并用胶发生焦烧，可在配方中添加0.1-0.5份氧化镁。

3.氯化丁基胶料与丁苯橡胶并用丁苯橡胶与天然橡胶的加工特点基本一致，氯化丁基橡胶可与其以任意比例并用，硫化体系与天然橡胶并用时相同。在实际生产中，硫磺-促进剂CZ硫化体系可赋予CIIR/SBR并用胶良好的硫化性能，硫磺用量一般控制在0.5-1份，用量较大时可与DOTG等迟效性促进剂并用；或者使用硫给予体如DPTT-TMTD硫化体系，硫化胶耐热性、耐屈挠性更好。

4.氯化丁基胶料与顺丁橡胶并用顺丁橡胶具备弹性模量高、低温性能优异的特点，氯化丁基胶料与顺丁橡胶并用，硫化胶动态模量大、低温性能好。氯化丁基胶料/顺丁橡胶并用胶可采用多种硫化体系，比如硫磺-促进剂TMTD、氧化锌体系等；适当调整共混工艺可进一步改善CIIR/BR并用胶的强伸性能与耐磨性能。

5.氯化丁基胶料与三元乙丙橡胶并用三元乙丙橡胶的化学结构与氯化丁基橡胶相似，硫化速度接近，并用胶耐热性、耐屈挠性能良好。在实际生产中，氯化丁基胶料可与三元乙丙橡胶以任意比例并用，硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系均可。氯化丁基橡胶/天然胶/三元乙丙胶并用胶采用烷基苯酚二硫化物体系硫化后，硫化胶具有优异的动态抗臭氧和抗屈挠性能。

6.氯化丁基胶料与丁腈橡胶并用氯化丁基胶料本身不具备耐油性，与丁腈橡胶并用后硫化胶耐油性好。在实际生产中，氯化丁基橡胶/丁腈橡胶并用比为75/25时，并用胶耐油性能与氯丁橡胶相当；氯化丁基橡胶/丁腈橡胶并用比为50/50时，硫化胶耐油性能优于氯丁橡胶。CIIR/NBR并用胶多采用硫磺-氧化锌硫化体系。

7.氯化丁基胶料与氯丁橡胶并用氯化丁基橡胶与适量氯丁橡胶并用可以使用多种硫化体系硫化，比如NA-22、TMTD-DM等，改善胶料耐油性；其中选择NA-22硫化后的胶料耐油性能好，采用TMTD-DM硫化的胶料老化前后强伸性能优异。

在实际生产中，氯化丁基橡胶或氯化丁基再生胶还可以与氯磺化聚乙烯橡胶并用，改善硫化胶耐油、耐候性等，在此不作细述，有机会小编继续与您讨论相关问题。

特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.