小型重物举升装置及举升方法与流程

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种小型重物举升装置及举升方法。

背景技术：

举升装置的应用十分广泛，在工厂、修理铺经常需要将多种形状的重物顶起或举升或短距离运输，但通常是用橇杠橇或人工抬，这样安全性差，工作强度大也容易造成物体的损坏。也有通过液压驱动剪叉机构进行举升、电动缸直接举升等，但是这种方式需要液压泵、电机等零部件，不但成本较高，容易漏油以及工作现场不清洁的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的发明目的是提供一种结构简单、使用安全方便、制造成本低、通用性强的小型重物举升装置及举升方法。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种小型重物举升装置，包括带有移动轮的机架，所述机架上设置有l型悬臂，所述l型悬臂上设置有吊挂机构，所述吊挂机构由吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒、转轴、制动件、张力弹簧、拉线、轴承座组成，钢丝绳穿设于l型悬臂上所设的滑轮，其一端与吊钩连接，另一端缠绕于卷筒的一侧上，转轴通过其两端所设的轴承座安装在l型悬臂上，且转轴通过单向轴承套装有卷筒，转轴的一端还设有制动件，张力弹簧的固定端安装在l型悬臂上，其自由端可滑动的设于l型悬臂上，拉线一端与张力弹簧自由端相连，另一端缠绕于卷筒的另一侧上，钢丝绳和拉线分别在卷筒上的缠绕方向相反，且拉线在卷筒上的缠绕方向与单向轴承的旋转方向相同。

进一步，所述制动件为手动式抱箍制动器。

进一步，所述卷筒为阶梯式结构，其大端用于缠绕钢丝绳，小端用于缠绕拉线。

进一步，所述l型悬臂的水平端通过设于机架顶部上的导向杆滑动连接，其竖直端穿设于机架侧部的丝杆上，所述丝杠的端头设有转盘。

进一步，所述l型悬臂上设有用于悬挂滑轮的多个间隔分布的挂点。

本发明根据上述的举升装置实施的举升方法，包括：

步骤1)、让机架上的吊钩位于小型重物上方，松开制动件，下放吊钩并钩挂小型重物，此过程中钢丝绳从卷筒上被拉出释放，并带动卷筒转动，而拉线被卷筒缠绕并带动张力弹簧被拉伸，且卷筒由单向轴承带动转轴旋转；

步骤2)、关闭制动件，转轴被锁止，人工举升小型重物一定高度，此过程中拉线受张力弹簧回缩拉动卷筒转动，钢丝绳被卷筒缠绕，且卷筒因单向轴承相对于固定的转轴发生转动；

步骤3)、人工举升停止，小型重物被悬挂，重复步骤2)直至小型重物被悬挂于适合的高度，并推动机架转运小型重物；

步骤4)、待需要放下小型重物时，缓慢松开制动件，依靠小型重物的自重及制动件与转轴之间的摩擦力让小型重物缓慢落地，此时钢丝绳从卷筒上被拉出释放。

进一步，步骤4)还有一替代方案，人工再次托举小型重物后，松开制动件，依靠人工下放小型重物缓慢落地。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、使用安全方便、制造成本低、通用性强。有利于解决人工举升及转运小型重物过程中的工作强度大、容易造成小型重物损坏的问题，并利用单纯的机械结构原理，不使用液压缸、电动缸等成本、控制方式较高的设备零部件。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明的结构侧面示意图；

图2为本发明的结构正面示意图；

图3为图2的p向局部放大示意图，其张力弹簧处于不拉伸状态；

图4为图2的p向局部放大示意图，其张力弹簧处于拉伸状态；

附图标记：吊挂机构1、机架2、l型悬臂3；吊钩11、钢丝绳12、滑轮13、卷筒14、转轴15、制动件16、张力弹簧17、拉线18、轴承座19；移动轮21、导向杆22、丝杆23、转盘24、挂点25。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-2，本实施例基本如附图所示，一种小型重物举升装置，包括带有移动轮21的机架2，移动轮采用万向轮，便于移动，且移动轮上设有制动装置，便于锁止移动轮，该机架2上还设置有l型悬臂3，l型悬臂3上设置有吊挂机构1，l型悬臂3的水平端通过设于机架2顶部上的导向杆22滑动连接，其竖直端穿设于机架2侧部的丝杆23上，且丝杠23的端头设有转盘24，这样通过转盘转动来带动丝杆旋转，从而使得l型悬臂沿机架的长度方向做直线运动，并由导向杆的配合，使其水平移动稳定可靠，该吊挂机构1由吊钩11、钢丝绳12、滑轮13、卷筒14、转轴15、制动件16、张力弹簧17、拉线18、轴承座19组成，钢丝绳12穿设于l型悬臂3上所设的滑轮13，其一端与吊钩11连接，另一端缠绕于卷筒14的一侧上，转轴15通过其两端所设的轴承座19安装在l型悬臂3上，且转轴15通过单向轴承(未画出)套装有卷筒14，转轴15的一端还设有制动件16，制动件16采用手动式抱箍制动器，为常规设备，主要由本体、设于本体上的两轴瓦式刹车片和启闭两刹车片的螺纹杆及弹簧等组成，张力弹簧17的固定端安装在l型悬臂3上，其自由端可滑动的设于l型悬臂3上，即l型悬臂3上设有用于张力弹簧17自由端滑动的导轨(未画出)，以保证张力弹簧的张拉工作有序，拉线18一端与张力弹簧17自由端相连，另一端缠绕于卷筒14的另一侧上，且钢丝绳12和拉线18分别在卷筒14上的缠绕方向相反，即钢丝绳在退出卷筒时，拉线则在卷筒上缠绕，若拉线在退出卷筒时，则钢丝绳在卷筒上缠绕，同时，拉线18在卷筒14上的缠绕方向与单向轴承的旋转方向相同，即拉线在卷筒上缠绕时，单向轴承可使得卷筒带动转轴转动，而拉线退出卷筒时，单向轴承可使得卷筒相对于转轴相互转动。

下面根据本转运车的结构详细介绍下其工作原理：

如图3-4，工作中，在放置于地上的小型重物需要举升并转运时，首先，将机架2推至小型重物处，让吊钩11位于小型重物上方，然后将制动件16打开，使其不对转轴15实施制动，即转轴可以自由转动；然后，通过人工将挂在l型悬臂3顶部的吊钩11拉下，此时缠绕于卷筒14上的钢丝绳12被拉出释放并带动该卷筒14转动，如逆时针旋转，接着，通过该卷筒14上的单向轴承带动转轴15也逆时针转动，此时的单向轴承不旋转，即制动件16不制动，不影响吊钩11的下放动作，同时该卷筒14在转动过程中，其另一侧则将拉线18进行缠绕，该拉线18在缠绕过程中拉动张力弹簧17，使之被拉长，待吊钩11下放并钩挂上小型重物后，将制动件16关闭，使其对转轴15实施制动；接着，通过人工向上抬举小型重物一定距离，此时张力弹簧17在其自身的回弹力作用下拉动拉线18从卷筒14上释放，从而导致该卷筒14顺时针转动，由于卷筒14上的单向轴承的单向带动配合关系，使得该卷筒14在顺时针转动过程中不受制动后的转轴15的影响，即在小型重物向上抬举一段距离的同时，卷筒14顺时针转动就可以卷绕钢丝绳12使得钢丝绳12被回收，而若不在向上抬举小型重物时，因转轴15受到制动件16的制动作用而不会发生转动，且卷筒14受单向轴承的单向制动而不会发生逆时针转动，即可以使得小型重物被悬吊起来而离开地面，而不在需要维持人力托举，反复多次抬举就可以使小型重物提升至合适高度，推动该机架的同时就能够使得工人在不持续保持人力抬举小型重物的过程中就能够实施其举升及转运工作。另外，若需放下起吊的小型重物时，只需先将制动件缓慢释放，并利用小型重物的自重，让制动件与转轴之间的摩擦力使得小型重物被缓慢放下，或者，人力再次实施托举，并松开制动件，依靠人力缓慢放下小型重物也可，此时就回到之前下放吊钩的过程，即卷筒逆时针转动，同时也带动转轴逆时针转动，及钢丝绳从卷筒上被拉出释放，且卷筒缠绕拉线而拉动张力弹簧拉伸。

本实施例中的卷筒14为阶梯式结构，其大端用于缠绕钢丝绳12，小端用于缠绕拉线18。这样，利用卷筒大小端的直径关系，在张力弹簧被拉伸的有限行程范围内，最大化的让吊钩获得足够的升降高度。

本实施例中的l型悬臂3上设有用于悬挂滑轮13的多个间隔分布的挂点25。这样，利用挂点使得吊钩相对于机架的宽度方向具有不同的吊挂点，便于起吊小型设备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。