双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）施工方案

5、开挖沟槽

根据基坑围护边线用0.4m³挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000X1200mm并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证双轮铣水泥土搅拌墙正常施工。

6、CSM工法机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正;工法机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;水泥土搅拌墙定位偏差应小于50mm成墙后水平偏位不得超过20mm深度不得小于设计墙深且不得大于墙深100mm墙身垂直度偏差不得超过1/400。

7、水膨润土浆液配合比

膨润土掺量、水膨润土液配比须根据现场试验进行修正，根据围护施工的特点，水膨润土配比的技术要求如下:

（1）设计合理的膨润土掺入量及水膨润土比，比重太大会降低铣进工效，比重太小则不能保持槽孔壁的稳定，易发生塌孔。

（2）适当添加外加剂-悬浮剂，防止墙内原状土质（如砂层）沉淀，造成后续水泥土搅拌过程中出现土质和水泥分层现象（离析)，给施工质量造成很大隐患。

（3）降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。

8、水泥浆液配合比

水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，根据围护施工特点，水泥土技术配比要求如下：

（1）设计合理的水灰比，使其确保水泥土的强度。

（2）水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。

（3）水泥土搅拌墙施工时，每幅墙做一组70.7 ×70.7×70.7mm的试块，每组试块包括六个抗压试块，自然条件下养护28天，送检测中心做抗压试验。

9、制备膨润土浆液、水泥浆液及浆液注入

在施工现场布设浆液搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐、膨润土储藏间，在开机前按要求进行浆液的搅制。将配制好的浆液送入贮浆桶内备用。

膨润土浆液需充分拌制，时间5~10min。

水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时。注浆时通过2台注浆泵⒉条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力:宜不大于2.0MPa 注浆流量:145~290L/min/每台。

10、铣进搅拌

采用四喷四搅成桩工艺

11、清洗、移位

将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下幅墙的施工。

12、水泥土搅拌墙体中间验收

根据我司专业施工管理规程，搅拌前施工完毕必须进行工序交接中间验收。

13、报表记录

施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。

14、施工监测

本工程周边道路、管线及房屋情况较为复杂，在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形及地下水位监测,做到信息化施工。

15、围护桩、墙渗漏处理措施

在基坑开挖阶段，派人24小时值班，密切注意基坑开挖情况，发现围护桩、墙有渗漏现象及时封堵。具体采用以下两种方法封堵。

（1）高压旋喷桩

在隔水帷幕渗漏处迎水面补三重管高压旋喷桩。

（2）在隔水帷幕迎水面对渗漏进行双液注浆或压密注浆返回搜狐，查看更多