实例详解

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原标题：实例详解 | 变频器端子启停与通信设定频率（附程序）

PLC控制变频器时经常碰到需要频繁修改频率，只能选择用PLC通信来给定频率，在通过数字输出Q点来控制变频器启停正反转，从而实现PLC自动控制。

在此我们以CPU ST30和V20变频器为例来讲解。

硬件连接如下图所示：

那么变频器该如何设置参数配合呢？

在调试参数之前对变频器进行恢复出厂缺省值操作，方法如下：

参数功能设置 P0003 用户访问级别 = 1（标准用户访问级别） P0010 调试参数 = 30（出厂设置） P0970 工厂复位 = 21: 参数复位为出厂默认设置并清除用户默认设置（如已存储）

V20设置了参数访问级别P0003，需将级别改成专家才可访问全部应用参数，方法如下：

P0003 用户访问级别 0 用户自定义参数列表 1 标准：允许访问常用参数 2 扩展：允许扩展访问，例如，访问变频器 I/O 功能 3 专家：仅供专家使用 4 维修：仅供经授权的维修人员使用，有密码保护

设置启停命令源为外部端子控制P0700，方法如下：

P0700[0...2] 选择命令源选择数字量命令源。 0 出厂默认设置 1 操作面板（键盘） 2 端子 5 RS485 上的 USS / MODBUS

设置外部输入端子的功能P0701至P0704，方法如下：

P0701—P0714 数字量输入端子的功能 0 禁止数字量输入 1 ON / OFF1 2 ON 反向/ OFF1 3 OFF2 - 按惯性自由停车 4 OFF3 - 快速斜坡下降停车 5 ON / OFF2 命令 9 故障确认 10 正向点动 11 反向点动 12 反转 13 MOP（电动电位计）升速（增加频率） 14 MOP 降速（减小频率） 15 固定频率选择器位 0 16 固定频率选择器位 1 17 固定频率选择器位 2 18 固定频率选择器位 3 22 快速停车命令源 1 23 快速停车命令源 2 24 快速停车超驰 25 直流制动使能 27 PID 使能 29 外部跳闸 33 禁止附加频率设定值 99 BICO 参数设置使能展开全文

设置控制线式P0727，方法如下：

参数 P0727 功能 0 西门子标准控制（启动/方向） 1 2 线控制（正向/反向） 2 3 线控制（正向/反向） 3 3 线控制（启动/方向

设置频率设定选择P1000,方法如下：

参数P1000 频率设定选择 0 无主设定值 1 MOP 设定值 2 模拟量设定值 3 固定频率 5 RS485 上的 USS/MODBUS 7 模拟量设定值 2 10 无主设定值 + MOP 设定值 11 MOP 设定值 + MOP 设定值 12 模拟量设定值 + MOP 设定值 13 固定频率 + MOP 设定值 15 RS485 上的 USS/MODBUS ＋ MOP 设定值 17 模拟量设定值 2 + MOP 设定值 20 无主设定值 + 模拟量设定值 21 MOP 设定值 + 模拟量设定值 22 模拟量设定值 + 模拟量设定值 23 固定频率 + 模拟量设定值 25 RS485 上的 USS/MODBUS + 模拟量设定值 27 模拟量设定值 2 + 模拟量设定值 30 无主设定值 + 固定频率

还要设置变频器通信相关参数，

参数功能设置 P2010[0] USS / MODBUS 波特率 P2014[0] USS / MODBUS 报文间断时间[ms] 设为 0 时不发生故障（即看门狗被禁止） P2021 Modbus 地址范围：1至 247（工厂缺省值：1） P2022 Modbus 应答超时[ms] 范围：0 至 10000（工厂缺省值：1000） P2023 RS485 协议选择 =1 USS工厂缺省值= 2: Modbus

设置好参数后接下来就是编写程序如下：

看完此文相信对V20变频器通信应用有所了解，其它控制程序根据控制要求自行完成。想看更多精彩的文章请持续关注哦。

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