s136密度是多少（s136的密度）

今天给各位分享s136密度是多少的知识，其中也会对s136的密度进行解释，现在开始吧！

密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别s136钢材。我们可以根据密度公式=M/V，计算出任意一种模具钢的密度。

随着社会经济的发展，模具钢的用途越来越广泛，说到S136模具钢，相信大家都不会陌生，S136模具钢属于高级塑胶模具钢，具备了优良的耐磨性、耐腐蚀性、抛光性等性能。它相比其他同类型的模具钢，具有卓越的生产特性。那关于S136模具钢的密度你知道吗?接下来天成模具钢给大家分享一下s136模具钢的密度

S136钢材的密度

一般S136模具钢的密度为0.00000785(kg/mm3)。

注：这只是一个均值，仅供参考。因为每种钢材的密度都会随着自身状态的改变而改变，所以S136模具钢的密度也会随其温度、周围环境而发生细微变化。

S136模具钢的特性

S136化学成分：碳为0.39%，硅为0.60%，铬占13.5%，锰为0.80%，钒为0.20%，磷为不超过0.03%，硫不超过0.02%。

从中我们可以看出，铬含量高这是针对塑胶模具钢对抗腐蚀性的要求。而最为重要的硬化元素碳的含量0.39%并不高，也就表明了S136模具钢不是一种高硬度的模具钢材。

S136模具钢产地很多，品质和冶炼工艺也有所区别，另外S136是瑞典牌号，国产S136不叫S136，国产GB标准牌号为4Cr13。还有很多小厂的非标材料.....，以下是正宗瑞典S136和UDDEHOLM钢厂的STAVAX ESR的密度值：

元素 C Si Mn Cr P S 含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 0.03 0.03 出厂硬度

退火至235HB

特征

经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

用途

高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。

S136优点

S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：

较低的维护费用：

模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

较低的生产成本：

模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

用途

S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

耐腐蚀、耐应变：

对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

耐磨性：

使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

高光洁度的表面：

生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

S136特性：

物理性质

材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。 温度℃ 20 200 400 密度Kf/msup3; 7850 7800 7700 弹性系数N/mmsup2; 216*10sup3; 211*10sup3; 191*10sup3; 热膨胀系数自20℃起 — 11*10shy;shy;_6 11.4*10_6 热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比热J/Kg℃ 461 — - 抗拉强度

试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示： 硬度HRC 55 50 45 抗拉强度N/mmsup2; 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mmsup2; 1610 1460 1280 断面收缩率（%） 26 29 40 伸长率（%） 8 10 12 焊接

通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：

1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。

2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。

热处理

退火

在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。

应力消除

经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

淬硬

预热温度：600—850℃

淬火温度：980—1050℃ 温度（℃） 保持时间（min） 回火前硬度（HRC） 980 40 522 1025 30 562 1050 20 572 均热时间，以钢材中心达到淬硬温度开始计算，淬硬时必须保护，以避免脱碳及氧化 淬火介质

油

在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。

压缩空气

循环空气或大气

研磨

正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

抛光

S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性

1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

3， 使用粒度12.6及3m的钻石膏，和抛光用的纤维垫。

光蚀刻花

S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花

C：0.25%；Si：0.35%；Mn：0.55%；Cr：13.3%；Mo：0.35%；V：0.35%；Ni：1.35% 温度℃ 20 200 400 密度Kf/msup3; 7850 7800 7700 弹性系数N/mmsup2; 216*10sup3; 211*10sup3; 191*10sup3; 热膨胀系数自20℃起 — 11*10shy;shy;_6 11.4*10_6 热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比热J/Kg℃ 461 — -

S136可以耐高温400度，铸铁可以耐温到600度。

S136是一种模具钢，淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小 时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

s136密度是多少的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。