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前言 前 言 GB/T 5836分为2个部分: ——GB/T 5836.1—2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材; ——GB/T 5836.2—2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件。 本部分为GB/T 5836的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 5836.1—2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》,与GB/T 5836.1—2006相比,主要技术变化如下: ——增加了术语和定义(见第3章); ——修改了材料要求,增加对树脂K值要求(见4.2); ——增加了管材的分类,按助剂是否含铅,分为无铅管材和含铅管材(见5.2); ——更正了dn315的公称壁厚(见6.3.1); ——增加断裂伸长率要求(见表4); ——删除了二氯甲烷浸渍试验的要求; ——增加铅限量要求(见6.6); ——修改了管材落锤冲击试验条件(见7.9); ——出厂检验项目增加了对密度要求(见8.3.1); ——增加了管材的尺寸组(见8.4.1); ——修改了抽样方案,将接收质量限(AQL)由6.5提高到4.0(见8.4.2); ——增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)管材用混配料部分性能(见附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口。 本部分起草单位:成都川路塑胶集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、永高股份有限公司、广东联塑科技实业有限公司、河北宝硕管材有限公司、顾地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建集友塑料有限公司、宝路七星管业有限公司、日丰企业集团有限公司、南塑建材塑胶制品(深圳)有限公司、武汉金牛经济发展有限公司。 本部分主要起草人:贾立蓉、陈鹊、黄剑、张慰峰、李艳英、付志敏、王百提、林漳鸿、徐红越、李白千、吴出华、刘峰、蒋玉秀。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —GB/T 5836—1986; —GB/T 5836.1—1992、GB/T 5836.1—2006。 1范围1 范围 GB/T 5836的本部分规定了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称“管材”)的术语和定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存。 本部分适用于以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,经挤出成型的建筑物内排水系统用管材。在考虑了材料的耐化学性和耐热性满足使用要求的情况下,也可用于工业排水用管材。 本部分规定的管材与GB/T 5836.2—2018规定的管件配套使用。 2规范性引用文件2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633—2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5761—2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 5836.2—2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T 6671—2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定 GB/T 8802—2001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 GB/T 8804.2—2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 8806—2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T 14152—2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 GB/T 19278—2018 热塑性塑料管材、管件与阀门 通用术语及其定义 GB/T 21873—2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T 26125—2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 QB/T 2568—2002 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 QB/T 2803—2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法 3术语和定义3 术语和定义 GB/T 19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1无铅管材 un-leaded pipe 以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,在生产加工过程中不使用含铅助剂的管材。 4材料4材料 4.1 生产管材的材料应为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料。混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,加入必要的助剂,助剂应分散均匀。 注:混配料部分性能参见附录A。 4.2 PVC树脂应符合GB/T 5761—2006的要求,且K值应不小于64。 4.3 允许少量使用本厂生产同种产品产生的清洁回用料。 4.4 连接用胶粘剂应符合QB/T 2568—2002的要求。 4.5 弹性密封圈应符合GB/T 21873—2008的要求。 5产品分类5 产品分类 5.1 按连接形式分为胶粘剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。 5.2 按铅限量值分为无铅管材和含铅管材。 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB∕T 5836.1-20186要求6 要求 6.1 外观 管材内外壁应光滑,无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端应切割平整并与轴线垂直。 6.2 颜色 管材一般为白色或灰色,其他颜色由供需双方协商确定。 6.3 规格尺寸 6.3.1 管材平均外径、壁厚和不圆度 管材平均外径、壁厚和不圆度应符合表1的规定。 6.3.2 管材长度 管材长度L一般为4m或6m,其他长度由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差。示意图见图1。 6.3.3 弯曲度 管材弯曲度应不大于0.5%。 6.3.4 管材承口尺寸 6.3.4.1 胶粘剂连接型管材承口尺寸 胶粘剂连接型管材承口尺寸应符合表2规定,示意图见图2。 6.3.4.2 弹性密封圈连接型管材承口尺寸 弹性密封圈连接型管材承口尺寸应符合表3规定,示意图见图3。 6.4 管材物理力学性能 管材的物理力学性能应符合表4的规定。 6.5 系统适用性 弹性密封圈连接型承口,应进行水密性、气密性的系统适用性试验,结果应符合表5的规定。 6.6 铅限量 无铅管材的铅限量值应不大于200mg/kg。 7试验方法7 试验方法 7.1 状态调节 除有特殊规定外,按GB/T2918—1998规定,在(23±2)℃条件下进行状态调节至少24h,并在同样条件下进行试验。 7.2 外观和颜色 目测。 7.3 管材尺寸测量 7.3.1 平均外径 按GB/T 8806—2008规定测量。如有争议,以π尺测量结果为最终判定依据。 7.3.2 壁厚 按GB/T 8806—2008规定测量。 7.3.3 管材长度 按GB/T 8806—2008规定,用精度不低于1mm的卷尺测量。 7.3.4 不圆度 按GB/T 8806—2008规定测量,不圆度的测量应在管材出厂前进行。 7.3.5 管材承口尺寸 按GB/T 8806—2008规定测量,承口平均内径在承口中部测量。 7.3.6 弯曲度 按QB/T 2803—2006规定测量。 7.4 密度 按GB/T 1033.1—2008中A法规定试验。 7.5 维卡软化温度 按GB/T 8802—2001规定试验。 7.6 纵向回缩率 按GB/T 6671—2001中方法B规定试验。 7.7 拉伸屈服应力 按GB/T 8804.2—2003规定试验。 7.8 断裂伸长率 按GB/T 8804.2—2003规定试验。 7.9 落锤冲击试验 按GB/T 14152—2001规定试验。试样预处理温度为(0±1)℃,落锤质量和下落高度应符合表6规定,锤头类型:dn |
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