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2023-12-01 06:16| 来源: 网络整理| 查看: 265

100%的可追溯性和透明度 该系统易于使用,可为您提供有关激光焊缝的有用数据。通过与系统控制/ SPS的通信完成对每个组件的分配。即使在持续生产期间,所有数据也会连续存储和记录。结合在线备份,LWM 4.0甚至可以保证多年后激光焊接过程的100%可追溯性和透明性。减少返工

可靠的完整解决方案不仅可检测焊接参数的变化、焊缝偏差和搭接缺陷,而且可以检测出零件偏差,例如焊接接头处的毛刺或错误的夹具装置,以及焊接深度偏差。确定焊接过程的预期值,并与您当前生产的信号进行比较并实时传输。因此,可以对焊接结果进行特殊分类,并在出现异常情况时拒绝焊接。这对减少返工有重大贡献。

智能适应错误检测

在生产中引入新材料批次会导致过程信号的系统性,不稳定变化。这些值可以通过智能软件包检测,并且可以自动调整良品分类。由于这种自动调整,良好的零件仍被归类为良好的零件,因此不需要新的设置。

趋势检测

在批量生产过程中,会出现单个加工工具的磨损。这会影响搭接过程,进而影响激光焊缝的质量。 LWM 4.0过程监视系统检测到这种系统的,连续的信号偏移,并通过可调整的警告级别为用户提供早期反馈。此外,这些趋势可以通过单独的统计数据进行评估。

主从式-多个生产系统的集中管理

如果您有多个过程监控系统,您可以使用LWM Master集中管理它们,从而提高生产过程的透明度,同时减少参数化工作。



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