十问极智嘉PopPick 究竟好在哪儿？解决了哪些痛点？

在日前开幕的2021 CeMAT ASIA展会上，极智嘉发布的一款名为PopPick的全新“货到人”拣选解决方案因其独具创新的设计而获得行业的普遍关注。

“相对Kiva系统，PopPick在货品单元化的基础上实现了货品和货架的解耦，消灭了人在货架找货的环节，提升存储密度和拣选效率。相对穿梭车系统，PopPick在货到人的最后一米依然坚持采用机器人的离散运输方式，从而保留了Kiva系统灵活性的优势。整体而言，PopPick体现了开发者对货到人仓储领域深入的思考和勇敢的探索。PopPick灵活性更强，对后台算法的要求也更高，期待能看到PopPick的成功应用案例。”北京科技大学教授、《物流技术与应用》杂志执行主编赵宁评价道，对该解决方案的创新性予以肯定。

该解决方案主要由PopPick 工作站+P系列搬运机器人+货箱/货架/托盘混合存储系统组成。

与目前大家所熟知的Kiva解决方案不同，PopPick引入了全新的工作站，拣货人员不再需要从一个货架上的多个货位中拣选订单商品，也不再需要弯腰攀高等，而是直接由系统自动将料箱（货位）送至拣货人员面前，拣货人员按照显示屏提示完成拣选即可。其工作站的工作逻辑与传统穿梭车系统等的拣选工作站相似。而料箱货架与工作站之间的衔接（料箱取放），则是由带有吸盘的机器人完成。

除了肉眼所见的结构区别外，PopPick背后还有哪些创新设计与拣选逻辑？PopPick具有哪些突出的优势？效率如何改善？最适用的应用场景有哪些？它的性价比如何？

带着行业普遍关心的问题，本刊记者近日专访了极智嘉PopPick的核心设计团队。

Q1：PopPick的定位是什么？

极智嘉：我们将PopPick称为新一代货到人解决方案，它是全能型一站式货到人拣选解决方案。

所谓全能，一方面，可以兼容大中小型商品的拣选。其中，料箱商品从拣选工作站完成拣选；不适合放入料箱的，如长大件、异形件，以及诸如矿泉水等等之类的商品，可以直接由搬运机器人送至拣选点，由拣货人员从拣选工作站的旁侧完成拣选，并合并播种，无需后续合单。

另一方面，除了覆盖