旧电脑里的PCB板将不再是电子垃圾，回收率将达95%！

PCB的回收是实现绿色电脑硬件产业的关键

因此，电子垃圾的减少，需要增加回收率，而电脑PCB板的回收再利用更是迫在眉睫。

回收种类多，但回收难度大

PCB板的回收通常有完全碾碎的物理法、萃取分离化学物质的超临界技术处理法、焚化法、生物技术等，不同方法有不同的优势也有着不同的缺点，而且单一的回收技术也很难回收彻底。比如使用简单便捷的焚化法，PCB就会被物理破碎成微小颗粒，在焚化炉中，有机成分被分解，焚烧后产生金属、金属氧化物及玻璃纤维混合残渣，这样的方法会生成大量废气、有毒物质，直接污染大气、土壤和水源。

传统PCB的回收方式不仅会丢弃很多有用的原材料，还会产生大量废弃与有毒物质。

PCB板通常会在制作时将多种元素混合在一起。比如密密麻麻的电路板的基础可能是混合着玻璃纤维和树脂的材料，同时还会在表面涂刷阻燃剂等物质，还会在电路节点焊接安装电子元器件，几乎可以说，这不只是一个板子，更是一张“元素周期表”。

所以，用传统方式回收的话，通常可以很简单的把金属元素简单提炼出来，但是其他部分的物质，由于难于分离，或许是因为成本问题，或许是因为技术问题，导致让大家简单粗暴地选择直接丢弃。

无论是有毒物质的使用，还是最后难于分离物质，除了技术的问题，PCB厂商究竟能不能在设计之初就本着可持续的理念打造PCB板呢？

还真的有PCB厂商推出了这样的创新解决方案。

一个PCB板的创新，打破树脂和玻璃纤维的0回收率

如使用生益科技研发的可降解可回收覆铜板，在回收阶段，可以降解出用于PCB生产的玻纤布与树脂、填料。

在中国电子学会举办的“绿色计算机产业技术研讨会”上，生益科技展示了可降解PCB解决方案Recyclad新型覆铜板，这个创新的PCB板秉持了可持续理念，通过专利的可降解可回收覆铜板，让以往只能填埋和焚烧的树脂、玻璃纤维、填料等能够大部分变废为宝。

生益科技研发的可降解可回收覆铜板

十年来，生益科技不断地推动可回收材料的创新，其拥有杰出的研发能力，并拥有多项核心专利。生益科技在设计之初就有环保大局观。不仅做到了不使用有毒化学物质，还通过创新设计，让树脂、填料和玻璃纤维能够在后期回收时候轻松分离，打破传统工艺下对树脂和玻璃纤维0回收率的魔咒，并直接将回收率飙升到95%，大幅度减少其无法自然降解所带来的环境污染。

生益科技专为绿色回收降解研发的降解液

生益科技首席技术专家杨中强（图右）与英特尔供应链管理经理单慧英（图左）展示降解出来的树脂与填料

生益科技首席技术专家杨中强表示降解物包括树脂、填料和玻璃纤维的可降解覆铜板是业界首创，实现了从0到1。

作为覆铜板营业额全球第二国内第一的供应商，生益科技始终坚持技术突破与创新，此次成为工作组PCB小组的牵头企业，离不开中国电子学会的引导、绿色计算机标准工作组的号召以及英特尔的产业推动。在“绿色计算机产业研讨会”上，生益科技在分享卓越成果外还宣布了PCB产业未来方向，未来将在产业链的共同努力下，更大力度地推动可回收可降解的PCB创新应用。

减少电子废弃物，从PCB板创新开始

PCB板的创新只是冰山一角，电脑电子废弃物的回收需要更多、更持久的创新和坚持。如果我们什么都不做，那么在2030年7,400万吨电子废弃物堆在我们面前的时候，一切都是被动的，我们还会付出更多的成本去亡羊补牢。而现在，PC产业中不同角色的企业在不同环节努力着。英特尔秉持“创造改变世界的科技，造福地球上的每一个人”理念，积极推动高能低耗的处理器技术创新，并密切与生益科技等PC产业链合作伙伴合力协作，让相关PC产品面向市场，共同向可持续发展的目标前行，创造更美好的未来。返回搜狐，查看更多