常用材料物性表.pdf

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1、材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温ABS210-245902H25-75成型停机清洗要求压速度/中压中速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温ABS阻燃200-230803H50-60成型停机清洗要求压速度/中压中速备注正常温度下材料也会分解，停机分钟需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温ABS+玻纤220-250903H50-80成型停机清洗要求压速度/中压中速备注正常温度下材料也会分解，停机分钟需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温ABS+AS220-240903H60-85成型停机清洗要求压速度/中压中速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清

2、洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温ABS+PC240-2801104H50-100成型停机清洗要求压速度/中压速备注期温下材料会分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA6240-2701058H80-90成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA6+玻纤250-280110 8H80-90成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA12240-290855H30-40成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温

3、度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA12+玻纤240-270855H80-90成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA66260-29010512H70-90成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PA66+玻纤260-28010512H70-90成型停机清洗要求压速度/中压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PBT240-2701404H25-50成型停机清洗要求压速度/中压速备注期

4、温下材料会分解，正常温度下半时后需排料。1材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PBT+玻纤240-2651404H25-50成型停机清洗要求压速度/中压速备注期温下材料会分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PC260-3001204H70-120成型停机清洗要求压速度/压速、低速备注无需清洗，320温下不会分解，如出现变需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PC+玻纤250-2901254H70-120成型停机清洗要求压速度/压速备注无需清洗，280温下不易分解，如出现变需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PC+PBT235-2851304H35-95成型停机清洗要

5、求压速度/中压速备注期温下材料会分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PE-HD200-230/50-95成型停机清洗要求压速度/低压速备注无需清洗，温下不会分解，期温下流动性会增加。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PE-LD180-220/20-40成型停机清洗要求压速度/中压速备注无需清洗，温下不会分解，期温下流动性会增加。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PEI340-4001504H100-175成型停机清洗要求压速度/中压速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PEI+玻纤340-4201504H100-175成型停

6、机清洗要求压速度/中压速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PET265-2801204H80-120成型停机清洗要求压速度/中低压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PET+玻纤275-2901204H80-120成型停机清洗要求压速度/中低压速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PMMA230-260904H35-85成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不会分解，正常温度下时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温POM190-21090

7、2H80-100成型停机清洗要求压速度/中低压中速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温POM+玻纤190-22090 2H80-100成型停机清洗要求压速度/中压中速备注温下材料会分解，正常温度下半时后需清洗螺杆。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PP220-250/40-80成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不会分解，期温下流动性会增加。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PP+玻纤230-250803H30-60成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不会分解，正常温度下时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PPE240

8、-3001004H60-100成型停机清洗要求压速度/中压中低速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PPO240-3001104H20-60成型停机清洗要求压速度/中压中低速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PS180-260803H40-50成型停机清洗要求压速度/低压速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PS+阻燃180-240803H40-50成型停机清洗要求压速度/低压速备注正常温度下材料也会分解，停机分钟需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间

9、模温PVC185-205/25-50成型停机清洗要求压速度/中压低速备注正常温度下材料也会分解，停机分钟需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温AS200-250802H40-80成型停机清洗要求压速度/中低压速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温AS+玻纤210-240802H40-80成型停机清洗要求压速度/中低压速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PPS270-3001304H25-85成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘

10、料时间模温PEEK350-3801503H175-205成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温PPA280-3251406H90-180成型停机清洗要求压速度/中压中速备注无需清洗，温下不易分解，正常温度下半时后需排料。材质熔胶温度烘料温度烘料时间模温橡胶280-325702H20-60成型停机清洗要求压速度/中低压中低速备注正常温度下材料也会分解，停机分钟需排料。材质材料特点、途ABS具有定的韧性、表光泽度，超强的易加性，外观特性，低蠕变性和优异的尺稳定性以及很的抗冲击强度。共有百多种不同等级，根据材料等级不同，性

11、能有不同的变化，程塑胶的种途泛。ABS阻燃具备了阻燃性能，改性后本具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多于电器产品外壳。ABS+玻纤玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和增加，流动性减弱，内应变，于抗磨损、耐腐蚀产品的成形。ABS+AS混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多于玩具、电器成形。ABS+PC合类材料（也有按需要配比），将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表光泽度，多于机外壳、机电池、电器外壳、电器零件、汽配件等。PA6具有定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损

12、特性，还于制造轴承。材料吸性强，必须保持燥并减与空的接触，模具开发初期必须留意分型、滑块的排槽。PA6+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表玻纤会明显，温下易分解，于内部耐磨零件成形。材质材料特点、途PA12泛于量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，材料温下易分解。PA12+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表玻纤会明显，温下易分解。PA66与PA6相比更泛应于汽业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低，抗冲击强度好、耐腐蚀性强、有较强

13、的耐寒性能。PA66+玻纤玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表玻纤会明显，温下易分解。PBT泛于家器具、电器元件、汽业等。具有定的韧性、硬度、流动性良好、阻燃性好、机械强度、耐化学性能优、易变形，后期被称为第五程塑胶。PBT+玻纤玻纤增强型材料，韧性、机械强度、耐化学性能等得到优化，流动性降低，变形量减。PC泛于电和商业设备、器具、交通运输业等。具有强韧性、硬度、弱透光性、流动性较差，因为性能良好使泛，俗称防弹胶，程塑胶的种，透明材料也于镜体成形。材质材料特点、途PC+玻纤其强韧性、硬度得到充份发挥，并拥有了很强的耐腐蚀性，在实际应中可取代多数属零件。PC+PB

14、T于轮箱、汽保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及易损件、耐低温产品成形。将两者的优缺点中和，PC的强韧性硬度、PBT的硬度及机械性能得到发挥。PE-HD于电冰箱容器、存储容器、家厨具、密封盖等。密度、相对分质量、结晶度较，质地柔韧、化学稳定性好、吸性，分量越，材料的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD于碗，箱柜，管道联接器。密度、相对分质量、结晶度较低，质地柔软、耐寒性能良好，化学稳定性好、吸性。是半结晶材料，成型后收缩率较，在1.5%到-4%之间，也于吹塑及压塑。PEI于汽业、电器及电设备、产品包装、机内部设备、医药业等。有很强的韧性、强度，机械性能良好

15、、耐腐蚀性强，绝缘性，可取代部分属成形。PEI+玻纤玻纤增强后韧性、强度、机械性能都得到加强，表玻纤沉积需要模温来改善，多于电器内部功能件的成形。PET于汽业、电器元件、业应等。有定的柔韧性、强度、机械性能良好，温下易分解碳化，多于电器内部零件、外部易损件的成形。材质材料特点、途PET+玻纤玻纤增强型材料，其柔韧性、机械性能得到加强，温下易分解碳化，多于电器内部零件、外部易损件的成形。PMMA具有强硬度、强透光性，光的穿透性达92%，是所有透明材料中透光性最好的，俗称亚加、有机玻璃，泛于镜、光盘等成形。因为硬度对螺杆磨损较，成形时尽量选专螺杆。POM具有很低的摩擦系数和很好的何稳定性，特别适合

16、于制作轮和轴承。由于它还具有耐温特性，因此还于管道器件、草坪设备等。在温下易分解 ，因为硬度俗称赛钢。POM+玻纤玻纤增强型材料，材料的优点得到固化和增加，流动性降低、易分解、易碳化，可取代部分属成形。PP具有很强的柔韧性、粘性好、流动性好、稳定性，因为在温下不会出现降解，未改性的PP于螺杆清洁，俗称百折胶。PP+玻纤通过改性材料的粘性、流动性、稳定性性能得到降低，韧性得到增强，温下时间也不会降解。PPE于家庭品、电设备等。有定的韧性、强度、机械性能良好，温下不易分解。混入了PA 66的混合材料在温下具有更强的化学稳定性，这种材料的吸湿性很，其制品具有优良的何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性

17、的，混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减到0.2%。材质材料特点、途PPO使温度泛，优良的耐和蒸性能、尺稳定性优、优良的电绝缘性、流动性差、有应开裂倾向。PS于产品包装、家庭品、玩具、电设备等，分GPPS和HIPS两种。材料性能体现为柔韧、硬度两个极限，是途最泛的塑胶，产中根据需要进配比，GPPS改良后的SAN可来取代PMMA。PS+阻燃增加了阻燃性能后，材料性能出现改变，易分解、易碳化、有腐蚀性，多于电器产品外壳。PVC于供管道、家管道、房屋墙板、商机器壳体、电产品包装、医疗器械、食品包装等。材料具有不易燃性、强度、耐侯变化性以及优良的何稳定性、流动性好、性能柔韧。根

18、据密度的不同从0度到100度之间，密度越硬度越。AS于电、商品、汽业、家庭品、化装品包装等。透明度仅次于PMMA，于PC、ABS、GPPS，与PMMA相比硬度降低、流动性增加，减了对螺杆的磨损，使者多于取代PMMA材料。AS+玻纤增加了玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能，减热膨胀系数，定的韧性。后期材料供应商合成新型材料ASA，拥有了此材料的特性并增加了阻燃性能。PPS耐化学性能好、有特殊的刚性、韧性较差、抗冲击强度较低、溶化后胶体不稳定，多于内部功能件的成形。材质材料特点、途PEEK具有耐温、耐腐蚀、耐磨损、强度、低噪的优点，因为其优良的机械性能可取代属，多于耐磨轮成形。PPA耐温、耐腐蚀、耐磨损性能优良，机械、收缩性能好，温下抗分解，可取代部分属配件。橡胶具有很强的柔韧性及弹性，单进注塑的产品很少，根据产需要有不同的型号选择，多数情况下于吹塑及压塑。