TS16949五大工具apqp,ppap,controlplan,fema,msa,spc地关系

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TS16949

五大工具的关系这个话题如果没有实践的人一定是弄不清

楚的

,

就算是有实践的人也未必能弄清楚

,

因为他们的相互交织

.

福特

用了一百年的时间画出了轻典的

APQP

网络图

,

可见其用心之最

.

在这

里我对五大工具做简单的描述希望能给大家一个根本的概念

.APQP

是在整车厂提供新产品品的时候

,

做为零部件公司必须要做的一项工

作

,

意在在产品未进展生产之前把所有的问题解决掉

,

所以它是个复

杂的过程

,

也是需要几个来回反复才会成为最后策划的结果

.FMEA

如

此是在

APQP

的二三阶段时进展的失效模式分析

,

包括产品和过程

,

这

里最重要的一点是这个时候产品并未生产出来

,

而是一种潜在的可能

性分析

,

很多企业总是不习惯这一点

,

总是把它当成已经在生产的产

品去分析

.SPS,MSA

都是在对过程策划的过程中形成的东西

,

也就是

说什么样的过程需要用

SPC

来控制

,

一般来说具有特殊特性的过程应

该用

SPC,

当然也不是绝对

.

这里需要说明的是控制计划

,

是

APQP

策划

的结果

,

在这个结果中必然要用到测量工具

,

而这些测量工具是否能

满足对过程测量的需要

,

需要用

MSA

来进展分析

,

简单地说控制计划

中所涉与的测量器具都应该做

MSA,

然后在最初的控制计划中

,

也就

是试生产的控制计划中

,

策划的测量工具或所选用的

SPC

未必能有好

的效果

,

因些可能会进展调整和改良

,

最后形成正式生产的控制计划

.

而正式生产控制计划中的

SPC

和

MSA

应该是能满足批量生产的需要

.

简单地说：

APQP

是质量计划，但其实也是项目开发的计划。既然是

计划，它的时间起点是项目正式启动的那一时间点到

PPAP

完毕，正

常量产后进展总结，

认为没有其他问题，

可以关闭开发项目的那一时