Alodine 涂层：意义、类型和工艺

铝零件

与任何其他化学涂层工艺一样，阿洛丁涂层涉及将金属部件（主要是铝）浸入阿洛丁溶液中以形成薄薄的保护层。

以下是阿洛丁涂层过程中涉及的不同步骤；

步骤一：表面清洁

表面清洁包括使用合适的溶剂去除任何油、油脂、污垢或其他污染物。 清洁表面可以通过将基材浸入溶剂浴中，用布擦拭，或使用高压水或蒸汽清洗去除污染物。 使用的溶剂类型取决于表面上存在的杂质和基材的材料。

第 2 步：蚀刻

清洗后，基板经过蚀刻工艺。 使用酸性溶液（通常是硫酸和铬酸）去除任何现有的氧化层并形成 粗糙表面，从而提高了涂层的附着力。 然而，2 型 MIL-DTL-5541 涂层也兼容碱性清洁。

第三步：冲洗

蚀刻完成后，用水彻底冲洗基材，以去除任何残留的酸，并为涂层溶液做好准备。 冲洗水应该是高质量的，以避免将新的污染物引入表面。 正确的冲洗会显着影响表面涂层或处理的质量和寿命。

第 4 步：应用解决方案

当基材浸入装有 Alodine 涂层溶液（1 型和 2 型）的槽中时，溶液与金属表面发生反应，在基材上形成一层薄薄的铬酸盐层。 铬酸盐层的形成是通过阿洛丁溶液中的铬酸与金属基材之间的化学反应而形成的。

第五步：钝化

浸泡后，用水清洗涂层部件，除去表面残留的涂层溶液，然后进行钝化。

钝化 包括中和剩余的酸，并使用化学溶液促进表面保护性氧化层的形成。 此步骤可确保持久保护。

第 6 步：干燥

钝化后，将基材彻底干燥，以除去表面可能影响涂层粘合性的水分。 它可以通过多种方法来实现，例如风干或使用压缩空气吹干表面。

阿洛丁涂层散热器

阿洛丁涂层的应用范围广泛，从工业到航空航天和军事应用。 以下是铝阿洛丁涂层工艺的一些最常见用途：

航空航天

在航空航天工业中，阿洛丁涂层可保护飞机部件免受腐蚀并提高其性能。 由于航空航天工业大量使用铝，因此它被应用于各种飞机部件，例如机翼、机身、起落架和其他由铝制成的部件。

军事应用

=它用于各种军事应用，以保护设备和机械免受腐蚀，特别是在恶劣的环境中。 该涂层通常适用于坦克、武器和其他军用车辆，以提高耐用性和使用寿命。

汽车

Alodine 涂层可保护各种汽车部件免受因暴露于恶劣天气条件、道路盐分和其他环境因素而引起的腐蚀。 该涂层还增强了附着力，使涂漆更容易。

典型的汽车应用包括车轮、车轴、车身面板、发动机缸体和气缸盖。

电子

阿洛丁涂层应用于各种电子元件，如连接器、外壳、散热器和印刷电路板 (PCB)，以提高其耐用性和可靠性。

同时，它可以防止可能导致腐蚀的恶劣环境，例如潮湿、盐和酸性气体。

工业应用

阿洛丁涂层应用于工业应用，例如制造设备、机床和结构部件。 涂层对于延长部件或机械系统的使用寿命至关重要。