什么做热作模具材料比较耐火 耐变形 不易氧化(粉末冶金常识)

很多人不知道什么做热作模具材料比较耐火 耐变形 不易氧化的知识，小编对粉末冶金常识进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

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当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

粉末的粒度范围是指在两个规定的粒度之间变动的粉末颗粒的粒度。

如果某粉末的粒度范围为-80+150目，就是说这些粉末的粒度等于或小于80目，而大于150目。

换句话说就是，这些粉末通过了80目筛，而却通不过150目筛。

粉末的筛分级是指用筛分将粉末粒度分级的方法。

粉末的筛分析是指用一套标准筛对粉末试样进行筛分，求出各级粉的重量百分比，以表示该粉末的粒度分布的方法。

筛网（如泰勒标准筛）的目数是指在1英寸长度上所有网眼的个数。

粉末的比表面是指1克粉末的所有颗粒表面积的总和(Ｃ㎡或㎡)，又称克比表面。

粉末的松装密度是指在限定的条件下，让粉末自由地流入标准容器（量杯），然后刮平，测得单位体积的粉末质量，以g/㎝3表示。

粉末在自由留入标准容器时，由于颗粒间摩擦等原因而形成拱桥。

若在限定的条件下，对粉末施以振动，使拱桥崩塌，测得的单位体积的粉末质量，称做粉末的振实密度。

压坯密度是压坯单位体积实际质量的平均值，用g/cm3表示。

22、什么是压坯的相对密度和烧结件的相对密度。

压坯密度与同种成分的致密物质密度的比，称为压坯的相对密度；烧结件密度与同种成分的致密物质密度的比，称为烧结件的相对密度。

粉末的流动性是描述粉末流经一个限定孔的性质的定性术语。

通常用50克粉末全部通过出口孔径为2.54mm，圆锥角为60度的流速漏斗所用时间（s）来表示。

粉末的压缩性是指粉末在规定的单位压力（如392Mpa，即4tf/cm2）下可以压缩的程度。

粉末的成形性是指粉末在成形后能保持一定形状的能力。

可用转鼓试验测定和用压坯的抗压强度或抗弯强度来表示。

粉末成形是指使粉末成为具有一定性状、尺寸、密度和强度的压坯的工艺过程。

特殊的粉末成形方法主要有以下五种：（1）等静压成形；（2）连续成形；（3）无压成形；（4）高能成形；（5）注射成形。

通过混粉，可使性能不同的粉末组元形成均匀的混合物，以利于压制和烧结，保证制品的材料均匀，性能稳定。

混粉时间须根据对于粉料的具体要求和设备情况而定。

时间过短，混合不均匀；而时间过长则会产生许多不利因素，如铁、铜等金属粉末会产生加工硬化，也会使颗粒形状和粒度分布发生变化。

压制模中各主要零件的用途是：阴模，成型压坯的外测表面；上冲头，成形压坯的上端面；下冲头，成形压坯的下端面芯棒，成形压坯的内测表面；压套，成形压坯的测表面和端面。

35、制造粉末冶金模具的材料选用原则是什么。

1制造粉末冶金模具主要零件要根据其具体使用情况，对材料的耐磨性、加工性、成本等项因素，进行综合考虑，合理选择。

选用碳素工具钢、合金工具钢和硬质合金等，均能满足硬度和强度方面的要求。

阴模和芯棒可采用碳素工具钢（T10A、T12A等）、合金工具钢（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、Cr12W、Cr12MoV、CrWMn、CrW5），高速钢（W18Cr4V、W9Cr4V、W12Cr4V4Mo），硬质合金（钢结硬质合金、YG15、YG8）；冲头可采用碳素工具钢（T8A、T10A），合金工具钢（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）；压套可采用合金工具钢（GCr15、9CrSi、Cr12、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）。

压制批量大的压件，须采用耐磨性好的材料，如高速钢、硬质合金等；压制批量小的压件，可采用碳素工具钢等廉价材料。

压制形状复杂的压件，要用合金工具钢等易加工且热处理变形小的材料；压制铜、铅等软金属粉末，宜用碳素工具钢或合金工具钢；压制钨、钼等硬金属粉末材料，以及硬质合金、摩擦材料，须采用硬质合金材料。

压制高密度压件，应采用耐磨性好的材料；对于高精度压制模，宜选用耐磨材料，且要尽可能选用硬质合金。

34、粉末冶金压制模各主要零件的热处理硬度是多少。

粉末冶金压制模各主要零件的处理硬度是：阴模，要求钢件为HRC60-63，钢结硬质合金为HRC64-72，硬质合金件为HRA88-90；芯棒，要求为HRC60-63，细长芯棒硬度可适当降低，机动芯棒连接处局部硬度为HRC35-40；冲头，要求为HRC56-60；压套，要求为HRC53-57。

保护套，不进行热处理；或进行调质处理，硬度为HRC28-32。

单层压坯是指用相同成分粉末制成的压坯；双层压坯是具有两层不同成分粉末的压坯；多层压坯是由两层以上不相同成分粉末制成的压坯。

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那么以上的内容就是关于什么做热作模具材料比较耐火 耐变形 不易氧化的介绍了，粉末冶金常识是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。