EDI超纯水氮封系统设计规范

EDI超纯水氮封系统设计规范

  氮封水箱一般应用在超纯水系统中，一般用在混床或EDI电去离子设备后的需要设置缓冲水箱时，此时往往会优先考虑采用氮封水箱来作为缓冲罐，氮气要求纯度为99%。 本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种利用氮气密封EDI水箱，以 减少超纯水与空气接触的机会，防止超纯水容器被空气污染的超纯水处理设备。氮封系统是用于水处理工艺中有效保存超纯水的一种工艺系统，向氮封水箱中充入氮气，以隔绝空气与水接触，避免空气中的杂质，氧化物溶于水，因此造成水质的降低。传统工艺中，当水箱水位下降，形成负压差时，充入氮气，保持水箱压力平衡；当水位上升时，形成正压差时，呼出氮气。水处理系统的供水是随着生产的需要不定时地进行供水，所以氮封水箱内的水位变化是非常频繁的，氮封系统也要随着水位的变化吸入或排出氮气，这样必定会造成氮气大量的消耗，从而也提高了氮封系统的成本。

EDI超纯水氮封系统设计规范背景技术

在公知的水处理领域，超纯水处理设备中具有由二级反渗透装置和EDI装 置，来自预处理的水经过二级反渗透装置的处理，进入EDI装置，经过EDI装 置的处理，以得到18MΩ及以上的超纯水。由于空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对 这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下 降，实践证明15M.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至 3-4M.cm，3分钟以后就会下降到2M.cm左右。因此必须要减少超纯水与空 气接触的机会，防止超纯水容器被空气污染的，而现有的EDI水箱无法起到隔 绝超纯水与空气的作用。

EDI超纯水氮封系统设计规范实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够隔绝超纯水与空气接触的 超纯水处理系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有EDI氮封水箱 的超纯水处理系统，包括与反渗透装置的纯水出口相连的纯水箱，所述的纯水 箱连接至EDI装置，所述的EDI装置连接至EDI水箱，在所述的EDI水箱的顶 部设有连接至氮气储气罐的管路，在所述的EDI水箱的顶部与氮气储气罐两者 相连的管路上设有进气电磁阀和微动压力控制器。

EDI超纯水氮封系统设计规范本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用电磁阀和微动压力控制器 的组合控制氮气储气罐对EDI水箱的气封，有效的隔绝了超纯水与空气接触的 机会，能显著提高超纯水最终产水的品质。    超纯水在空气中如何被污染：空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右。因此必须要减少超纯水与空气接触的机会。

EDI超纯水氮封系统设计规范被空气污染的常见方法：   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。   ☆薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。   ☆浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。在上述三种方法中又以氮封水箱

  氮封水箱是由三部分组成：  ☆氮气源：通常可以选用洁净高压氮气瓶、制氮机、工厂现有洁净压缩氮气……  ☆密闭水箱：超纯水水箱一定要全密封，一方面防止氮气外泄，另外防止空气进入水箱污染超纯水。  ☆控制系统：氮封阀装置

EDI超纯水氮封系统设计规范

   氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）及呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

EDI超纯水氮封系统设计规范

      氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。