欣隆DLC镀膜加工厂剖析模具涂层特点有哪些?

原标题：欣隆DLC镀膜加工厂剖析模具涂层特点有哪些?

DLC（类金刚石涂层）和PVD（物理气相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中DLC涂层技术具有更卓越的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。

那么到底DLC类金刚石涂层能够给模具工件带来什么性能优势呢？今天欣隆小编就为分析一下

1.硬度

DLC涂层带来的高表面硬度是提高工具使用寿命的最佳方式之一。一般来说，材料或表面的硬度越高，工具的使用寿命越长。由于反应器碳含量的增加，TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为HV30od-40d0。DLC类金刚石涂层表面硬度高于HV9000，在工具上的应用相对成熟。与PVD涂层工具相比，DLC类金刚石涂层工具的使用寿命提高了10~20倍。

DLC类金刚石涂层的高硬度和切割速度可比未涂层刀具提高2-3倍，使其成为非铁材料切割加工的好选择。

2.耐磨性

耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然一些工件材料本身的硬度可能不太高，但在消耗过程中添加的元素和工艺可能会导致刀具切割刃的崩溃。而DLC涂层不仅具有优异的耐磨性，而且具有很低的摩擦系数，是一种优异的表面抗磨损改性膜，刚好解决工件这一困惑。

3.表面润滑。

高摩擦系统教会增加切削热，导致涂层寿命缩短，导致故障。而DLC镀膜降低摩擦系数可以大大延长工具的使用寿命。精致、光滑或纹理规则的涂层表面有助于减少切削热，因为光滑的表面可以迅速滑出前刀面，减少热量。返回搜狐，查看更多

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