隔膜泵常见故障代码原因分析及解决方法

隔膜泵是一种新型的传送泵，由于具有被称为“隔膜”的弹性结构，因此，它可以很有效地分离泵体中的进出口，无需安装填料密封，结构紧凑，操作可靠，安装和维护方便。然而，在使用过程中，隔膜泵也常常会出现故障。本文将从常见故障代码原因分析及解决方法的角度来介绍隔膜泵故障处理方法。

一、故障代码“0E”

故障现象：机器故障。

故障原因：可能是电机泄漏或现场电源故障。

处理方法：检查并排除电源故障。然后，检查电机的外壳是否接地，并使用万用表检查电机的绝缘电阻是否在要求的范围内。如果超出范围，则更换电机并检查电线是否连接正确。

二、故障代码“01”

故障现象：开泵界面闪烁。

故障原因：触摸屏应用程序错误或触摸控制板故障。

处理方法：检查控制电器盒，是否有松动的接线，清洗接线端子，排除故障。如果故障不能被排除，则需要更换触摸屏控制板。

三、故障代码“02”

故障现象：增压泵无法正常工作或噪音较大。

故障原因：可能是进口异物或螺纹连接处松动。

处理方法：打开泵体，检查泵体内是否有异物，并清洗排除。检查螺纹连接处是否紧固，如果并非，紧固它们并确认紧固力是否达到了要求的标准。

四、故障代码“06”

故障现象：隔膜泵无法泵送。

故障原因：可能由于排气不完全或吸液管路受阻而导致隔膜泵无法正常工作。

处理方法：首先停泵，并检查吸液管路是否有阻塞。如果存在阻塞，则清除它们。然后，打开泵体的排气螺钉，并让气体完全排出泵体。

五、故障代码“08”

故障现象：泵体内出现泄漏。

故障原因：可能由于隔膜泵的隔膜破损所造成的。

处理方法：拆卸隔膜泵，并对其隔膜进行更换。

隔膜泵是一种非常重要的机械设备，它可以应用于化工、医药、食品、造纸、水处理等众多领域。然而，我们在使用的过程中，也要注意对其进行正常的维护保养，及时对隔膜进行检查和清洗，避免故障的发生。同时，在处理隔膜泵出现故障时，我们需要进行的方法也是多样的，可以通过更换零部件的方式来解决故障，并及时排除故障与危险因素，保证设备的安全运行。