APS在制造业里的作用是什么？

APS是高级计划和排程系统，可以作为未来智慧工厂建设的核心模块，它主要是将人工的工作自动化。APS一个生产计划的最佳结果，可以通过同步考虑各种有限能力资源的约束来实现，MES通过APS详细的生产计划监控生产过程，从多个角度总结不同类型的查询报告，实现生产车间的信息和数据可视化，建设数字化车间。

APS系统有哪些优势

①降低物料采购量，企业的资金充分利用，才是利润最大化，而一些企业为了更好的安排投产，会将资金大量堆积在物料采集上，而使用APS系统，则可以科学采购。

②同步规划，APS系统可以根据企业所设定的目标和具体企业的供给需求来进行规划，可以做到既保证规划需求，同时也考虑企业的总体生产能力，做到最优化生产。

③高效排产，对于企业来说，排产准确性与速度都同样重要，仓库ERP系统可以完美的解决这两个问题，让企业可以以其产能的最大化来进行生产，让企业满负荷运转。

企业怎么导入APS系统

①应急策略，尤其是老企业引入APS系统，必然会导致一些利益链的断裂，企业应该有应急策略，避免系统导入过程中出现各种人为的问题而导致系统无法实施。

②全员参与，企业导入WMS仓储物流管理系统是否成功，与系统本身相关，与企业是否完全接受系统也相关，企业应该做好系统知识普及，让每一个应用岗位都可以熟练使用系统。

③统一标准，在APS系统导入的前后时间段，企业应该尽量做好各个层面的统一标准，比如对产品信息的统一标准，管理层面的统一标准，这样可以让系统更快的落地。

APS选型注意事项

①制造企业要明确自己的需求

制造企业首先要做的就是明确自己的需求，比如注塑/塑胶射出企业，有派工时考量多重连批条件、同品号连续生产、同模具同颜色连续生产等需求；汽车零部件企业有人员限制、机台优先顺序、严守交期的排程、生产效率调整等需求。

不要在软件系统实施过程中，才去挖掘需求，这将对实施效果产生严重的不良影响。同时，企业的需求也应在APS范畴内，不要试图用一种软件解决企业所有的信息化缺失及管理问题。

②与APS供应商充分沟通

制造企业要与APS供应商进行充分沟通，制造企业的计划、IT等部门要高频出面，与软件供应商的售前咨询顾问、销售进行多轮正式沟通，保障企业需求能被充分满足，而不被曲解及阉割。

但现实中，很多企业不愿意组织多部门出面沟通，导致企业需求不能被明确传达，影响实施效果。

③以案例和场景进行验证

通过前期的沟通、供应商的DEMO 展示，制造企业对APS有了一定的了解。此时企业要准备一套真实的范例数据，由供应商来进行解答。

如果供应商给的答案能实现排产结果合理可行、排产异常能快速简捷地处理等目的，则进一步验证了供应商的实操实力。

④资质、价格、后期服务

资质方面，除了考虑供应商资质，也要考虑实施人员的经验，强大的企业及人员实力，才会贡献极其专业、可行的方案，为企业创造意想不到的价值。

价格方面，不要通过多供应商竞争选最低价，而应综合考虑。制造企业要充分考虑投入产出比，同时要兼顾实施后的后期服务，保障系统的持续优化改进。

最后

APS号称制造业中最复杂的系统，涉及到大量的数学模型优化和模拟技术。相较ERP、MES等软件，提供APS软件的供应商数量相对较少。安利一下鼎捷APS，其提供企业整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案，为企业运维的降本提效，提供较佳的一体性方案。

龙胜达、格力博、记铭工业、伯鑫工具、台林电通等标杆企业携手鼎捷，通过鼎捷APS智能排程系统增强了车间信息化水平，增加了营运绩效、加速提升了决策质量、降低了营运成本，助力企业踏上智能制造新征程。