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所谓6s管理和5s管理一样来源于日本,6s管理是5s管理的升级。目前,6s管理作为企业基础管理模式之一受广大企业追捧。那么企业怎样制定6s管理推行计划?华天谋6s管理专家制定企业6s活动推行计划如下,仅供参考。 一、6S推行步骤 1、建立6S推行组织 除了建立公司的6S推行委员会外,还应按部门设置推进事务组。公司最高管理者是全体活动负责人,各职能部门主管是本部门的推动负责人。 2、确定6S推行组织职责 (1)6S推行委员会 ★组织制订公司推行6S的目标、方针及可行的计划; ★组织人员培训,制订可行的奖惩措施; ★主导全公司6S活动的展开。 (2)主任委员 ★确定6S实施方针; ★批准推行委员会决议事项。 (3)6S干事 ★拟订6S的活动企划方案; ★组织文宣活动计划及培训; ★召集会议和整理资料; ★组织检查、评比及评比结果的统计和公布。 (4)改善专案小组 ★设定改善的主题,组织改善活动的进行,必要时要求技术工程人员参与; ★督导改善活动在设定的目标与期限内完成。 (5)推行委员 ★参与公司6S活动计划的制定并确定执行; ★制定本部门6S活动规范; ★组织部门培训及推动6S活动的进行; ★完成诊断表、评分表并参与6S活动的评比,是评比小组的当然人选; ★定期检讨及推动本部门6S活动的改善与维持。 3、规划6S的责任区域 公司6S推行委员会成立后,首先应明确划分各部门6S责任区域,确定6S责任人员,并以地图张贴公布。 4、制定6S推行方针及目标 推行6S活动,要依企业特色,制定具体可行的推行方法,作为6S活动展开的准则及推行的方向。同样也要预先设定目标,作为6S推行的努力方向及推行成果的参照。 5、6S活动推行的计划 编制日常活动推行计划表,保证活动按计划进行,执行期间的设定具体主题,既有长计划,又有短安排。6S推行计划经推行委员会讨论定案,由主任委员审阅、核准,并公布予以执行。 6、制定6S活动实施办法 6S活动推行与展开,要通过明确的书面规范,让员工了解哪些可做,哪些不可做,怎么做才合符6S精神等,6S活动办法包括: ★物品要与不要的区分标准 ★不要物废弃处理方法 ★6S活动评鉴方法 …… 7、推广宣传活动与教育训练 教育训练是6S活动成败的关键,特别是各推行委员,身为本部门主管,一定起表率作用达成,作好本部门的老师,达成全员一致的认识。经过一段时间后,6S干事要组织各项广宣活动,进行宣导造势,在全厂范围内张贴标语等等。 8、6S活动试点展开 6S一开始应先选择特定的示范区域,树立样板单位。利用示范单位经验加快活动的进行。在确定试行单位后,6S干事应协助试点单位主管制定施行方案,并督导作好试行前的准备作业。 9、6S活动正式实施 通过对试点部门6S试行结果进行检讨后,确定公司正式实施6S的活动方案及推行办法、推行时间,由主任委员核准后予以公布,让全公司员工了解6S活动推行的进程。活动办法由推行委员会对各委员进行说明,各委员对本部门进行说明。 当6S活动确定全面展开和实施时,公司最高层应召开全体人员举行宣誓大会…… 10、6S活动的诊断与检查 6S活动的整个推行过程,必须对每个“S”进行定期诊断与查核,对活动过程中的偏差及时采取对策进行修正。 11、6S活动评价 (1)制定评分标准 (2)6S的评鉴方法 ★确定评鉴的频率 ★确定评鉴的工具 ★确定6S评分计算方法 ★运用目视管理(颜色板)公布6S活动评分 ★制订奖罚的规定 12、6S活动的检讨与改善 (1)问题点的检讨 6S开始实施时常见以下问题: 员工积极性不高,甚至有抵触情绪; 长期的不良习惯难以改变; 6S的责任区划分不均匀; 6S评比活动有失公正。 (2)问题点整理 6S干事依6S评分记录表中记录的问题点进行整理,统计各部门的总缺点数量及主要缺点项目。做成各部门重点改善项目,并以6S活动整改通知传达至各部门,要求在限期内进行整改至验证合格为止。 (3)问题的层别 在6S活动问题点中,以柏拉图层别出重点问题,针对少数的重点问题进行改善,以促进改善活动的成效。 (4)纳入日常管理活动 6S活动的实施要不断进行检讨改善以及效果确认,当确认改善对策有效时,要将其标准化、制度化,纳入日常管理活动架构中,将6S的绩效和能率、客户投诉率等并入日常管理活动中。 二、6S推行的要领 1、整理的推行要领 (1)工作场所全面检讨 (2)制定“需要”与“不需要”的基准 (3)实施“红牌作战”(大扫除) (4)不要物品的清除 (5)每日自我检查 2、整顿的推行要领 (1)落实整理工作 (2)设定放置场所 (3)决定放置方法 (4)划线定位 (5)标示 重点: 整顿要做到任何人,特别是新近员工或其他部门都能够立即取出所需要的东西。 对于放置处与被放置物,要能立即取出使用,使用后要能容易归位,如果没有归位或误放时应能马上知道。 3、清扫的推行要领 (1)划分清扫责任区 (2)管理者带头来做(做一个6S样板区域) (3)执行例行扫除,清除脏污 ●工厂要将清扫当成一个重大的活动,进行全体大扫除宣传及寻求污染发生源对策。 ●在容易开展的部门先行举办作业场所或设备的清净化活动,树立活动的样板。 ●通过班组活动,举办设备、治具的清扫点检,排除微缺陷,也就是设备的6S。 (4)调查污染源,予以杜绝或隔离 4、清洁的推行要领 (1)彻底落实前3S的工作。 (2)将清扫阶段的问题点加以分类。 (3)针对问题点实施对策,一般将问题区分自主改善、专责单位及委外厂商改善三大部分。 (4)自主改善的部分完成后,作成问题点改善对策书,作为今后培训及指定标准书的参考。 (5)委请专责单位改善问题点,在专责单位进行改善时,应由现场人员一起参与讨论学习。 (6)制定各类标准书、评比方法及奖惩制度,尤其有关安全、品质方面的作业标准应优先制订。 5、素养 (1)落实持续推动前4S活动。 (2)建立共同遵守的规则或约束。 (3)将各种规则或约束目视化。 (4)实施各种教育训练。 (5)违反规则或约束应予以纠正。 (6)接受指责纠正,立即改正。 (7)推动各种精神向上活动。 三、6S活动责任区分 (一)经营者6S责任 1、确认6S活动是公司管理的基础; 2、参加6S活动有关教育训练与观摩; 3、以身作则,展示企业推动6S的决心; 4、担任告诉6S活动组织的领导者; 5、担任6S活动各项会议主席; 6、仲裁有关6S活动检讨问题点; 7、掌握6S活动的各项进度与实施成效; 8、定期实施6S活动的上级诊断或评价工作; 9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。 (二)干部的6S责任 1、结合公司的行动目标、学习6S知识、技巧。 2、负责本部门6S活动宣传、教育; 3、划分部门内部6S责任区域; 4、依公司6S活动计划表,制订本部门活动计划; 5、担当6S活动委员及评分委员; 6、分析和改善6S活动中问题点; 7、督导部属的清扫点检及安全巡查; 8、检查员工服装仪容、行为规范。 (三)员工6S责任 1、及时处理不要物品并集中在规定场所,不可使其占用作业区域; 2、在规定地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁; 3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持整洁; 4、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的放在下层; 5、不断清扫自己的责任区域,保持清洁; 6、积极配合主管的工作。 四、6S的检查点(办公室) 1、是否已将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报); 2、垃圾桶是否及时清理; 3、办公设备有无灰尘; 4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开; 5、有无文件归档规则及按规则分类、归档; 6、需要的文件是否容易取出、归位; 7、是否只有一个插座,而有许多插头; 8、文件等有无实施定位化(颜色、标记); 9、办公室墙角有无蜘蛛网; 10、桌面、抽屉有无灰尘; 11、公告栏有无过期的公告物品; 12、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当; 13、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放; 14、是否遵照规定着装; 15、中午及下班后,设备电源有无关好; 16、是否有人员动向看板; 17、有无文件传阅的规则; 18、会议室物品是否定位摆设; 19、有无注意接待宾客的礼仪。 五、6S检查要点(生产现场) 1、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理; 2、作业台是否整洁; 3、模具、治具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放; 4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠; 5、私人用品及衣物等是否定位放置; 6、手推车、小拖车等是否定位放置; 7、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放; 8、润滑油、清洁剂等用品是否定位并做标识; 9、作业场所是否予以划分,并标识场所名称; 10、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放; 11、物料、成品、半成品等是否堆放整齐; 12、通道、走道是否通畅,通道内是否摆放物品(如电线、手推车); 13、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离; 14、易燃品是否定位摆放并能隔离; 15、下班后,是否清扫物品并摆放整齐; 16、制动开关有无设置隔离栏; 17、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除; 18、废料、余料、呆料等有无随时清理; 19、地上、作业区的油污有无清扫; 20、垃圾箱、桶内外是否清扫干净; 21、工作环境是否随时保持整洁干净; 22、长期放置(一周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘; 23、地面、门窗、墙壁是否保持清洁; 24、工作态度是否端正及遵守作息时间; 25、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋的现象; 26、干部能否确实督导部属进行自主管理; 27、公用物品、区域是否及时归位及保持清洁(如厕所等)。
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