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2024-06-18 21:38| 来源: 网络整理| 查看: 265

应用

科技公司senseIT专注于开发全自动3D检测单元。该检测单元可直接用于生产线上,提高了产线的自动化程度,节省了大量的时间和成本。在线检测单元的核心部件为:Ensenso立体3D相机。它们能在30秒内以极高的精度完成对复杂部件的近距离检测。该系统可检查并验证尺寸为鞋盒大小的组装产品的完整性,且故障检测准确度极高,软件信号偏差不到0.1毫米。对于在生产或运输过程中可能出现的各类缺陷,包括:损坏或缺失部件、变形、加工材料、孔隙或毛刺过多等,检测偏差均控制在该范围内。

“在开发3D检测单元val-IT Flex的过程中,我们充分利用了3D度量法的优点。为此,我们安装了三台Ensenso立体3D相机。得益于该相机所采用的3D技术,我们能够将检测偏差控制在0.1毫米内。这比人眼检查精准多了。”senseIT软件工程师Anouar Manders说。

val-IT Flex单元由一个转盘和三台Ensenso N35 3D相机组成。待测部件放置在直径为440毫米、高240毫米的转盘上,相机从各个角度捕捉部件的数据。在部件按预定程序旋转360°后,相机便可生成高清点云模型。相机会以不同的积分时间捕捉物体图像,以合理地利用部件属性的偏差。



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