1000A（4P5P）低压密集型母线槽

1.1 母线外壳采用带散热齿铝合金型材制成，使整个母线系统具有低温升，低电压降损耗性能，且任一规格的母线在110m范围内的电压降均不大于2.5％；

1.2 母线主母排采用T2电解铜轧制成TMY电工硬铜排，铜的纯度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3电工用铜母线标准，且铜排全长镀锡，确保接触面具有低接触电阻和减少接触面的氧化；

1.3母线接头单螺栓（双头）采用高强度钢制成，确保接头具有足够的夹紧力；采用模制接头铝外壳既减轻接头重量又保证有足够压力和边缘不翘起；采用碗形垫圈使整个接触面压力均匀；采用方螺母锁紧，安装时仅需要一把扳手单边用力即可旋紧螺栓，同时提供给垫圈更大更宽的压紧力；

1.4 母线槽的铝合金盖板和铝合金侧板之间采用穿刺铆接技术，实现无孔连接，不仅防护等级高，且铝合金外壳起到整体接地的作用，可把外壳作为TN-S母线槽系统中的接地排，从而为客户大大降低使用成本；

1.5母线内部设置可选的200％中性线(照明及通讯输电母线槽采用200 % 中性线)，有助于处理可能出现的谐波情况，从而把系统过热降至低，延长配电设备的使用寿命

1000A（4P5P）低压密集型母线槽母线槽具有体积小，结构紧凑，运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好、使用寿命长等优点。

母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送。

母线槽以全封闭式结构，外壳密封性好，防护等级达IP65，能适应任何恶劣的安装场所使用。能耗小，密集型母线槽承载电流能力强，可大大降低投资成本。

母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。 

焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。 

焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm

每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。

1000A（4P5P）低压密集型母线槽

母线槽送电注意事项：

（1）母线槽检修后，工程输电密集型母线槽，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

（2）待母线检修工作结束，密集型母线槽双母线接线恢复固定连接方式时，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

母线槽就是采用高导电率的铜，铝制材料制成，低耗能密集型母线槽，用以传输电能，是一款具有汇集和分配电工电能的产品。

密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

电缆和母线槽经济成本的比较

母线槽相比电缆，总体来说，铝合金母线槽由于使用材料，工艺相对复杂，首期投入成本一般比电缆要大。但是，从长远来看，使用母线槽则优越的多。当前，母线槽使用寿命一般在30年至40年，而普通电缆则只有15年左右的使用寿命。母线槽系统只要按照规范安装和运行，低压母线槽厂，基本上不需要更换部件，只需要对周边环境例行检查即可。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象，需要对某一段电缆进行更换。另外，铝合金母线槽当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽，且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低，但使用性能却高于电缆。，可以选用此种母线槽。

母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密封效果好，密集型母线槽，提高了外壳的防护等级，密集型母线槽 安装，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。

应用条件■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  ■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响

1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行检查，每3年进行一次内外检查。

2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。

3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故!

4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。

5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。

6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。

7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。

8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。

9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。

10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。

11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。

技术参数

1、 采用“三明治”密封结构，一般防护等级为IP54。2、 母线系统能承受3750V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。3、 母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K。4、 母线槽系统在火灾发生后，燃烧温度上升到960摄氏度时，仍然能够维持正常运行。

外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。

在我们的生活中，使用桥架难免会遇见一些问题，那么对于不锈钢电缆桥架安装我们应该注意什么那?现在不锈钢桥架使用的较多，无论是电线电缆还是别的问题，在安装的时候都应该注意其安全，不锈钢电缆桥架安装的注意事项下面看看：在安装之前需要先检查下不锈钢电缆桥架的外观，看下表面是不是平整光滑，不要出现掉漆的情况，同时看下钢材之间的焊接是不是结实。