三者主要在定义和喷洒方式等两方面存在区别。

一、定义

金属：金属是一种具有光泽 (即, 对可见光有很强的反射)、延展性强、易于导电、导热等特性的物质。

电镀：电镀是通过电解在某些金属表面上电镀一层薄薄的其他金属或合金的过程。

镜面：是金属切削的最高水平, 是提高机械部件使用寿命的最有效手段。

二、喷洒方式

金属：金属颜色意味着直接喷洒, 如黄金、白银、金属红色、黄色和蓝色。

电镀： 喷涂不能达到电镀的镜面效果, 所以只有金属色可以用作背景色, 然后喷涂透明的颜色和清漆。

镜芹卜闹面：是机械切削后非常好的粗糙度的传统同义词, 可以清晰地反映物体图像的金属表面。

扩展资料

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

镜面—是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。

无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀弊运痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规嫌罩定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

镜面加工一般是工件表面粗糙度