生产领料单 |
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1 生产领料单
1.1 功能概述
1.2 使用前提
1.3 功能路径
1.4 生成方式
2 字段说明
2.1 基本信息
2.2 明细页签
2.3 库存页签
3 操作说明
保存
作废
审核/反审核
4 业务说明
选单
下推
倒冲领料工作台
倒冲领料
库存查询
批号查询
分仓发料
超发控制
1 生产领料单
1.1 功能概述
生产领料单是处理生产部门和仓储部门之间业务关系的书面凭证,是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。 1.2 使用前提 对应的生产订单分录需处于下达、开工、完工状态,且未挂起; 对应的生产用料清单必须处于审核状态。 1.3 功能路径【制造】->【生产管理】->【生产领料】->【生产领料单】 1.4 生成方式 生产订单分录下推生成; 生产领料单新增界面,通过选单生成。 2 字段说明 2.1 基本信息 字段 说明 单据编码 1.单据编号由系统设定的编码规则自动生成。 2.具有唯一性,不允许重复。 单据类型 系统自动取生产领料单的默认单据类型; 单据新增时可改; 单据保存后不可改。 单据日期 1、发料组织未关账:日期要求大于等于发料组织的库存启用日期; 2、发料组织已关账:日期要求大于MAX(发料组织最近一次的关账日期,货主(货主类型=组织)最近一次的关账日期)。 发料组织 1.发放生产加工所需物料的业务组织; 2.发料组织必须具有库存职能。 生产组织 1.进行产品加工的业务组织; 2.生产组织必须具有工厂职能。 生产车间 生产过程中完成一个工序或单独生产一种产品的生产单位。 生产组织下审核未禁用具有车间职能的部门。 此处起过滤作用,不保存。 仓库 此处起过滤作用,不保存。 货主类型 1.修改货主类型时,影响货主字段。 2.取值范围:组织、供应商、客户。 货主 货主为物料所有权的持有者。 1.货主类型为业务组织时,货主取业务组织。 2.货主类型为供应商时,货主取供应商。 3.货主类型为客户时,货主取客户。 2.2 明细页签 字段 说明 物料编码 发料组织下审核未禁用可库存的物料编码。 携带上游单据的物料编码,不可修改。 物料名称 根据物料代码携带物料名称;不可编辑。 规格型号 根据物料代码携带规格型号;不可编辑。 生产车间 加工产品的生产部门。 单位 携带上游单据的单位,不可修改。 申请数量 1.申请数量为申请部门申请领取的物料数量。 2.生产领料单生成时,由系统自动计算,允许手动修改,但是不能修改为大于下推数量。 实发数量 1.实发数量为发料部门向申请部门发放的实际物料数量。 2.生产领料单生成时,由系统自动计算,允许手动修改。 仓库 1.发放生产加工所需物料的存放位置。 2.允许修改,但是必须是表头发料组织下的仓库; 影响仓位字段。 仓位 1.发放生产加工所需物料的存放位置。 2.如果仓库启用了仓位管理,可F8或手工录入仓库可用仓位;否则,为空。 2.3 库存页签 字段 说明 BOM版本 生产领料单分录中物料的BOM版本。 辅助属性 领料单分录中物料的特别的属性。例如颜色、尺寸等。 库存状态 1.表体仓库内库存的使用状态; 2.修改或清空仓库字段时,与仓库联动。 生产日期 产品的生产时间。 保质期 1.产品的有效使用时间 2.启用保质期管理,必须录入物料的保质期。 保质期单位 用于计算产品有效使用时间的单位。 有效期至 产品失去有效使用性的时间。 保管者类型 物料的保管者的类型,包含供应商、业务组织和客户。 保管者 保管者为物品保管权的所有者 1.保管者类型为业务组织时,保管者取业务组织 2.保管者类型为供应商时,保管者取供应商; 3.保管者类型为客户时,保管者取客户。 批号 启用批次管理的物料,用于录入批号。 退料选单数量 生产领料单分录对应的生产退料单的数量。 业务流程 业务流程是为达到特定的价值目标而由不同的人分别共同完成的一系列活动。用户可根据需求和规则自定义业务流程。 3 操作说明 保存1.生产领料单保存时,影响对应生产用料清单的领料选单数。 2.生产领料单保存时,进行数量控制检验,需满足条件:申请数量≤可申请数量。 作废生产领料单作废,影响对应生产用料清单的领料选单数。 审核/反审核1.审核更新库存时,生产领料单审核、反审核,影响对应生产用料清单的已领数量。 2.只有对应的生产订单为下达/开工/完工状态,生产领料单才能反审核。 3.只有生产领料单不存在下游有效单据时,生产领料单才能反审核。 4 业务说明 选单生产领料单通过选择生产用料清单分录生成。 选单条件: 数量控制:生产用料清单分录的【应发数量】-【领料选单数量】+【良品退料数】+【来料不良退料数】> 0; 组织校验:生产用料清单表头的【生产组织】必须是生产领料单表头的【生产组织】; 选单分组:【发料组织】+【生产组织】+【货主】+【货主类型】相同,不同生产用料清单中的分录,可以在同一张生产领料单中进行领料; 选单必录字段:生产领料单选单前,“发料组织”“生产组织”为必录字段。注: 返还件不允许生成生产领料单; 通过生产补领单新增物料反写至生产用料清单中的子项分录,不允许生成生产领料单。 下推1.生产订单下推生成生产领料单时,领用物料信息从该生产订单对应的生产用料清单中取数; 2.生产订单支持批量下推。 下推条件: 1.数量控制:生产用料清单分录的【应发数量】-【领料选单数量】+【良品退料数】+【来料不良退料数】> 0; 2.下推分组:【发料组织】+【生产组织】+【货主】+【货主类型】相同,不同生产用料清单中的分录,可以在同一张生产领料单中进行领料。 倒冲领料工作台倒冲领料工作台支持按照生产组织/生产车间/产品编码/时间/倒冲领料状态等多维度,查询生产汇报单和生产入库单的倒冲物料的领用情况,并生成相应的生产倒冲领料单。 倒冲领料倒冲方式 1.包含【后台倒冲】和【交互式倒冲】两种倒冲方式。 2.后台倒冲:生产汇报单、生产入库单审核时,后台生成倒冲领料单; 3.交互式倒冲:按生产汇报单、生产入库单生成倒冲领料单,生成的领料单可手工调整。支持分次生成倒冲领料单。 倒冲时机 1.包含【汇报倒冲】和【入库倒冲】两个倒冲时机。 2.参数为【汇报倒冲】,则在生产汇报单审核时,生成生产倒冲领料单。 3.参数为【入库倒冲】,则在生产入库单审核时,生成生产倒冲领料单。 生产汇报单或者生产入库单反审核时,会自动删除其对应的生产倒冲领料单。 库存查询调即时库存查询表,支持选择即时库存信息返回单据界面。 批号查询针对启用批号管理的物料,生产领料单单据界面支持对选中物料的批号查询。 分仓发料生产订单、备料单下推领料单时,根据分单选项参数设定值对领料单进行分单。 如果考虑【分仓发料】,则在已有分单条件中加上【仓库】作为一个分单条件 如果考虑【工序发料】,则在已有分单条件中加上【作业】作为一个分单条件; 如果同时考虑【分仓发料】和【工序发料】,则在已有分单条件中加上【作业】和【仓库】作为一个分单条件; 【作业】为空的分录,视为【作业】相同。 超发控制 不允许超发:【实发数量】≤用料清单的【应发数量】-【领料选单数】+【良品退料数量】+【来料不良退料数量】 最小发料批量:实发数量≤Roundup(申请数量/最小发料批量)* 最小发料批量 允许超发:不校验实发数量。 按损耗率超发:实发数量≤【应发数量】+(【标准用量】*变动损耗率%+固定损耗)-【领料选单数】+【良品退料数】+【来料不良退料数量】您的足迹: • 生产领料单 |
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