1、落实各项废水防治措施。车间地面、各种水池（水槽）、危废库、固废库等场所均采取防腐防渗措施，防止污染地下水和土壤；按要求建设污水处理设施，水洗废水和纯水洗废水经污水处理设施处理后，回用于水洗工序；硅烷处理剂、脱脂剂循环使用，定期补充；纯水制备浓水用于厂区绿化及降尘；生活污水经旱厕预处理后，定期清掏外运堆肥；所有生产废水禁止私自外排。2、落实各项废气治理措施。各生产设施均置于密闭车间内，切割、焊接、抛丸、打磨等机加工过程产生的烟尘颗粒物按环评要求的处理设施处理达标后排放；电泳烘干与喷粉固化生产设备出口上方设置大面积集气罩，废气经集气罩收集后经同一套二级活性炭吸附装置处理达标后通过排气筒排放；电泳烘干箱和喷粉固化炉均采用天然气燃烧供热，天然气燃烧采用低氮燃烧器，燃烧废气经处理达标后通过排气筒排放；喷粉在半封闭负压喷粉室内进行，喷粉室设置粉末涂料回收系统，喷粉粉尘通过粉末涂料回收系统收集处理后，再通过布袋除尘器处理达标后通过排气筒排放，经粉末涂料回收系统收集的塑粉重新送入喷粉装置进行喷粉；各排气筒高度不低于15米（需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求）并设置规范的监测平台、监测孔和排放口标志牌；加强无组织废气的污染防治治理，提高废气收集效率，车间、厂区地面及时清扫，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量控制在我局核定的指标范围内。3、选用低噪声设备，合理布局、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达标排放。4、规范完善现有的一般固废库和危废库，落实各项管理台账和管理制度；各类一般固废分类收集分区储存于一般固废库内，其中废边角料、除尘器收集粉尘、焊渣外售有资质的物资回收单位，更换废滤筒/布袋、废渗透膜由厂家回收处置；废机油、废机油桶、脱脂槽渣、废活性炭、废包装桶等危险废物暂存于危废库，定期委托有危废处置资质的单位处理；生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。