机械密封中的非接触式气膜密封，其实的结构类型多种多样。东晟密封告诉您气膜密封的结构类型分类有单端面密封件、双端面密封圈、串联气膜密封、三端面串联干气（膜）密封、带中间迷宫式密封的串联气膜密封圈、螺旋槽双向旋转气膜密封件等常见的液压机械非接触式气膜密封的结构类型分类。今天为大家介绍常见的6种机械非接触式气膜密封典型的结构类型的特点。

一、单端面气膜密封的结构特点及应用：

这类型的密封结构更适合使用在被密封气体可以泄漏到大气而不会引起任何的工作环境中，比如说空气式压缩机设备、氮气式压缩机设备及二氧化碳式压缩机设备中。

机械非接触式气膜密封之单端面气膜密封的结构图

当被密封气体比较脏的时候，应该采用（图1）中所示的迷宫密封。由压缩机出口引出高压被密封经过滤器后得到清洁的气体作为“密封气”，直接进入管口A中，其压力稍高于被密封气体，导致密封腔内的气体向被密封气体方向流动，防止脏东西的被密封气体进入密封腔内，而部分“密封气”通过密封端面的间隙漏到大气中。

二、双端面气膜密封的结构的特点及应用：

此类型气膜密封结构是能防止被密封气体漏到大气中的，在二个密封之间的管口B通入阻塞气，如氮气。阻塞气压力应该比被密封气体压力要高，阻塞气一部分通过外侧密封端面间隙漏到大气中，另一部分是通过内侧密封端面间隙泄漏到被密封的气体中。

机械非接触式气膜密封之双端面气膜密封的结构图

适用于密封气体不允许泄漏到大气及允许少量阻塞气泄漏到被密封气体的工作环境中，如烃类气体及严禁泄漏到大气中的其他危险气体。

三、串联气膜密封的结构特点及应用：

串联式的气膜密封的结构是将二个单端面密封串起来使用成为串联气膜密封的。而介质侧的密封承担全部压力差，大气侧的密封作为安全密封的，但实际上是在无压力条件下运转的。

机械非接触式气膜密封之串联气膜密封的结构图

而被密封的气体由A口引入，经密封端面外径向内径方向泄漏，泄漏的气体经管口C排向火炬。大气侧的密封端面仅仅密封火炬和大气之间很低的压力差，所以由大气侧密封向内径侧泄漏的气体是数量的。当被密封的气体比较脏时候，一个迷宫密封应该装在被密封介质侧的前边。高压被密封的工艺气体经过滤后，通过管口A引入密封内。

串联气膜密封适用于允许微量的被密封气体泄漏到大气中的工作环境中去，如石油化工生产用工艺气体压缩机等。

四、三端面串联气膜密封的结构特点及应用：

机械非接触式气膜密封之三端面串联气膜密封的结构是用于被密封气体总压力差超过10MPa的工作环境场合中的一类密封件。而前二个密封都是为等压力的差分配的密封圈，第三个密封已接近无压力操作的安全类型的密封圈的了，如同串联密封中大气侧密封那样子。被密封气体压力是P1由A口引入的，通过第一道密封后的压力降至中间压力为PL，再经过第二道密封后压力降至排遣火炬的压力为Pa，由管口C排排遣至火炬。再从第三道密封的内径侧泄漏的气体的是微量的，排至大气中。如果被密封的工艺气体是脏的话，必须采用经过过滤的被密封气体在被密封气体侧的管口A引入进行冲洗气体。

机械非接触式气膜密封之三端面串联气膜密封的结构图

而这个三端面串联气膜密封更适用于介质压力高于10MPa、允许有微量气体泄漏到大气的工作环境场合中，如石油化工工艺气体压缩机中的应用。

五、带中间迷宫密封的气膜密封的结构特点及应用：

机械非接触式气膜密封之带中间迷宫密封的气膜密封的结构，它是在串联气膜密封中的二个密封端面之间装设了一个迷宫密封件，这是用于工艺气体不允许泄漏到大气之用的，也不允许缓冲气泄漏到被密封气体中的工作环境场合中，例如氢气、天然气、乙烯、丙烯压缩机设备中。

机械非接触式气膜密封之带中间迷宫密封的气膜密封的结构图

这种密封结构形式中的被密封气体侧的密封承担全部压力差，而被密封气体由A口引入，经密封端面外径一侧向内径一侧泄漏的气体由管口C排遣到火炬中。如果被密封气体比较脏的话，密封前侧应该装设一个迷宫密封件。而被密封气体经过滤之后由管口A进入密封腔内，冲洗密封端面。大气侧密封采用缓冲气经管口B引入密封腔，冲洗密封端面。从密封端面泄漏的缓冲气汇同泄漏的工艺气体一起由管口C排至火炬中。缓冲气的压力应该保持通过迷宫密封的到火炬的气量是稳定的状态。

六、螺旋双向旋转的气膜密封的特点及应用：

机械非接触式气膜密封之螺旋槽双向旋转的气膜密封的结构更适合压缩机主机为双向旋转的螺旋单端面气膜密封，根据密封端面布置的形式，如双端面密封、串联密封件，都可以设计成双向旋转形式的气膜密封件。

密封端面开有螺旋槽的密封结构气膜刚度大，摩擦力小，发热量小，但仅适用于一个方向的运转，改变旋转方向会引起密封的损坏。螺旋槽双向旋转气膜密封则会解决了这个问题的存在，它可以在二个方向全速条件下运转。

机械非接触式气膜密封之螺旋槽双向旋转的气膜密封的结构图

而螺旋槽双向旋转气膜密封是在静环8和动环5端面上分别开有螺旋槽，且在二密封端面用一个三围制成的中间环6隔开。根据旋转方向不同，密封端面间隙可以在静环一侧建立，此时动环端面上螺旋槽方向不适合打开密封端面，它与中间环有很大的摩擦力，动环将带动中间环起转动，并与静环端面螺旋槽形成气膜密封。相反，密封端面间隙也可以在动环上建立，此时中间环便与静环对静止，与动环端面之间形成气膜密封。

气膜密封在静止状态时，动环与静环均与中间环接触，并在各自端面上形成密封。动环轴向固定在轴套4上。