塑料瓶大输液自动生产线由塑料注塑机、二步法吹塑成型机和洗灌封一体机联合组成。生产工艺流程主要是塑料颗粒原料经过注塑机注塑成瓶胚，再通过远红外线对瓶胚加热后采用双向拉伸吹瓶工艺吹塑成型制成瓶子，最后成型后的瓶子经过洗灌封联动线完成洗瓶、灌装和封口。

　　与国内同类产品比较有以下显著的优点：

　　1. 生产效率高，稳定性好，故障率低，能耗低。

　　2. 吹瓶机加热灯箱内设计成立体式多层加热灯管加热方式，可以对瓶胚不同部位的温度进行控制，能最大化地调控瓶胚在不同加热段的温度，确保瓶胚受热充分且均匀，提高吹瓶质量和瓶子的透明度。

　　3.吹瓶机拉伸成型机构采用高压拉伸吹塑成型，合模采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转受力少、寿命长。

　　4.吹瓶机可与后续洗灌封联动线实现自动联机。

　　5.洗灌封联动线洗瓶方式灵活(可气洗、水洗或气水混合)，采用气洗的负离子发生装置具有失效报警功能，可靠地保证洗瓶效果。

　　6.洗灌封联动线封口前配置了瓶口吹干装置和瓶口预压装置，以便于封口焊盖质量;

　　7.洗灌封联动线焊盖前配有瓶内排气装置，排气量可调节，以保证灭菌后瓶形质量;

　　8.洗灌封联动线具有无瓶不灌装、不送盖等功能;另外更换规格时联动线无须更换规格件;