1、 键入文字 QCX系列起重量限制器 使用说明书 1 技术指标1、适用范围： 3.2-600t 桥门式起重机2、动作误差 3%（ F.S）3、系统综合显示误差： 5%（F.S）4、报警点设定： 预报警：额定重量的 90%。延时报警：额定起重量的 105% 。 立即报警：额定起重量的 130% 。5、延时报警时间： 12 秒6、传感器过载能力： 1.5 倍。7、使用环境条件： -20 +60 90%RH8、电源电压： 220V 或 380V9、继电器触点容量： 220V /15A ，10、传感器防护等级： IP65+10%50Hz（如用其他电源电压，用户订货时需注明）380-1V5% /1 0A

2、。511、电气控制箱防护等级： IP442 工作原理工作原理框图见图 1，起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷 成比例的电压信号，完成重量电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信 号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同 的基准电压比较， 其基准分别设定在额定值的 90%、105% 、 130% ，当载荷达到 90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器 发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷达到 105% 时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时 12 秒后

3、，如果超载仍存在， 则判定是真正的超载， 立即切断起升电机电源， 红色指标灯亮。 如果载荷大于 130% ，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直 流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源： 感器和二次仪表， +5V 供重量数字显示器。6V 供传3 使用说明1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行 车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器 安装形式， 一般有二种： 轴承座

4、式和定滑轮式。 （注意：传感器只能安装在非传递动力的一 端）如图 2。注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加 防雨罩。2、电气控制箱的安装和接线 （1）打开仪表盒， 用2只 M6 螺钉把仪表固定 在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固， 如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振措施。电气控制箱的外形尺寸见图3。（2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。（3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其 它电器设备的控制。（4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重 机小车一起移动。 VA、 V+ 、V-的连接对应标记不可接错。 作为测试点。VC（5）传感器和电

5、气控制箱之间的连线用RVVP 4 0.4mm2屏蔽电缆连接，传感器屏蔽线接地一定要可靠。电源线接仪表电源端（ 220V接 1、2端子； 380V接 1、3端子），控制线接 J1、J2端子，使 J1、J2串接在起重机起升控制 回路中。导线选用橡胶软电缆，低电压控制的回路，控制线应尽可能粗 , 若控制电压为 36V 以下，控制线应加粗 2到 1.5mm 。（6）外壳必须可靠接地，安装和接线应符合GB3811-2008 起重机设计规范有关要求。3、调整和装机试验 传感器和电气控制箱安装接线完成后，按以下步骤检查，并进行系统调整和装机试验。（1）检查电源进线处对地（外壳）的绝缘电阻，可用500V 摇表

6、测量不得低于 1M。（2）接通电源，此时重量显示器应亮并显示数字。（3）自检功能检查 , 按下仪表盒上的自检键 , 数显示值在报警值以上 ,此时应切断起升控制回路 ,起重机停止向上作 业并同时有声光报警信号 , 说明超载控制系统工作正常。（4）按图 4 调整元件布置位置进行下列步骤调整 ：C、报警点调整 ：本装置出厂前虽已经过检验调整，A、系统零点调正 ：起重机的吊钩离地 1 米处，打开电气盒盖，调 节位于线路板上方的电位器 RP1,使显示器数字为零、如果调不到 零，则可将 1R5 4.3K 阻值适当减少，或将 1R3 5.1K 适当增大，以 扩大量程调节范围。、满值示值调正 :起吊额定值的

7、80% 100%的标准砝码或已知重 量的物件 （误差不大于 1%），调节线路板上 “基准” 电位器 RP2 使显示值与被测物体重量相一致，如调不到，可拨动SW4 改变二级放大倍数，扩大满值调整范围。如仍调不到，可调正“满值” RP4。正常情况下， SW4“2”拨向 ON，其它均拨向 OFF，1 4 位拨码，拨码数字大，放大倍数也大。（若额定值c电压为+2.8V, 此时勿需调整报警点。） 但在现场仍有必要重新检查，起吊额定载荷的105% 110%标准法砝或已知重量的物件，应有声光报警，延时1 2 秒切断起升回路电源，如果此时报警点偏高或偏低，则应调正电位器 RP3 直至调好为止，如有条件应对立即

8、报警点进行测试，即起吊130%载荷，应有声光报警，立即切断起升回路电源。在起吊额定载荷量的 90% 105%物体时，应有断续声光报警，但不切断起升控制回路电源，提示操作工不能再增加 起重量了。如果要进行起重机过载能力试验，可以将控制线拆除，但本装置仍可显示起重量。说明（ 1） J1、 J2为控制继电器的常闭接点，在正常作业时继电器不动作。超载时J1、J2断开，切断起升回路电源。（2）本装置为行车的安全保护设备，安装调试应有使用单位的安技部门人员参加，经调整试验合格后方可投入使 正确选择称重传感器的额定载荷和型号， 取决于起重机的额 定起重量（ QT ）；钢丝绳倍率（ i）；轴承孔内径（ D ）

9、和 底座到轴承孔中心高（ H ），轴承座式传感器的外形尺寸见 附表。例如：额定起重量 QT=5t倍率 i=2 （共有四根钢丝绳）见图 5。 传感器承受的载荷量 5t/2i=5t/ 2 2=1.25t 在设计中已考虑到 1.5-2 倍的安全系数 , 所以根据附表中选 用 1.5t 规格的传感器容量是足够的。4、轴承座式机械尺寸表5、QCX系列非标功能型号标注说明型号主要技术特性应用范围QCX-2B 标 准 系列单通道输入，起重量单显示， 90%预警， 105%130超载控制（可调），也可带 大屏及电流接口。用于 3-600t 桥门式 起重机QCX-2F显示盒与二次仪表盒分体QCX-2BY具有 9

10、0%、 105%两组控制触点。遥控行车QCX-2C具有超载、欠载分别控制启闭机闸门控制及抓斗门吊QCX-2E双传感器、双通道输入、实现总显示分控制。双小车起重机QCX-2A双传感器、双通道输入、实现总显示总控制。双小车起重机QCX-2Z双传感器组合、单通道输入、实现总显示，总控制抓斗式起重机QCX-2DA二个或四个传感器组合，具有分显示，总显示、分控制、总控制，并可自动 转换报警值，以保护快速提升时电机过载。大吨位双小车桥门 式起重机QCX-3B双传感器组合，双通道输入、主付钩分别显示，分别控制。主付钩起重机QCX-2M智能化仪表，轻触键盘操作，具有称重超载限制功能，也可带大屏显示。桥门式起重

11、机其它可根据用户要求设计6、检修说明 常见故障原因一览表为正确掌握检修技术 ,现将正常状态下的真值表列表如下：状态传感器IN-IN+VA调零后 VCIC339IC401111脚2BG3脚脚b极c极空载+24mV-0.2v -0.4v 0V-6V-6V-6V0V+12V超载+1.520mV-1.5V-1.6V+2.9V3.6V+6V+6V+6V+11.3V+0.7V注：空载状态：指传感器安装后承受卷筒 +钢丝绳吊钩等自重后的数值。 VC 在调零前：空载状态下为 +0.5V+1.0VVA 、 VC 测试值为：调零后额定载荷下VA -1.2V-1.6V ，VC+2.8V 。 传感器引线标记： V+（ 红）、V-（黑）、IN+（ 黄）、 IN-（白） 放大器引线标记： V+（红）、V-（黑）、（黄）、VA（ 绿）如果颜色不符，按线标为准。 （3）有些传感器信号与仪表连接为五芯航空插头，其标记为：（ 4）典型接线示意图：1 脚： V+ （+6V ）2 脚： V-（-6V ）3 脚： VA/IN+4 脚： /IN-5 脚：屏蔽7、型号规格代号的标注140 ，中心高 300 表示： QCX2B 起重量限制器，倍率为 3，额定起重量为 10t，轴承座孔径8、用户须知1. 用户在订货时请按型号、规格、代号统一标注的形式表达，并注明连接线的长度，本厂将按长度计费。2. 起吊中，上、下