松下贴片机NPM详细介绍 |
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Panasonic NPM 松下贴片机NPM高生产率—采用双轨实装方式 业界领先的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡ 双轨传送带:在一边轨道上进行元件实装时,在另一边可进行基板的替换,以提高生产率并可实现异种基板的生产
高功能&高信赖性 继承Panasonic的实装特征DNA:全面兼容CM Series的硬件 具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能,能够大幅度提高贴装质量,并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求
简单操作 采用人性化界面设计,机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间
贴装头类型 高速,泛用
吸嘴数量 12吸嘴,8吸嘴,2吸嘴
贴装速度 0.063 s/chip 0.106 s/chip 0.423 s/QFP
贴装精度 ±40μm/chip ±40μm/chip ±30μm/QFP
料架数量 最大68连(8mm double,小卷盘)
对应元件尺寸 0402~L12mm*W12mm*T6.5mm 0402~L32mm*W32mm*T12mm 0603~L100mm*W90mm*T28mm
基板 尺寸 单轨传送带 L50mm*W50mm~L510mm*W480mm
双轨传送带 双轨式:L50mm*W50mm~L350mm*W216mm 单轨式:L50mm*W50mm~L350mm*W460mm
高生产率—采用双轨印刷方式 单位面积生产率47% UP(与以往机种SP18P-L相比) 运转中的下一机种切换功能:因在前后配置了印刷基台,可完全独立操作,一侧继续生产时另一侧可进行机种切换
高品质印刷 继承了Panasonic独自的印刷DNA:直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+先进型刮刀支架—确保高品质印刷
印刷后检查(SPI)—APC系统 反馈到印刷机:可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令 前馈到贴装头:提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信 前馈到AOI:APC元件贴装位置信息
实装后检查(AOI) 实装完毕元件的检查 实装前异物检查:BGA实装前的异物检查 & 密封外壳实装前检查
深圳市斯姆迪电子科技有限公司专注为电子制造商提供如下SMT设备: MPM印刷机、Koh Young SPI 松下贴片机、富士贴片机、西门子贴片机 美陆AOI、Vitronics Soltec回流焊 等整条SMT生产线设备,以及零配件、服务和解决方案。
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